1. Felhúzási módszer: Ez a gyártási módszer a rézcső megolvasztása közvetlenül az elektrolitikus réz után.
Előnyök: Alacsony beruházási költség, alacsony gyártási költség, nagy teljesítmény, olcsó ár.
Hátrányok: laza csőszerkezet, nagy nyomásnak nem ellenálló, csak kisméretű klíma rézcső gyártására alkalmas.
2. Folyamatos öntési és hengerlési módszer: Ez a gyártási módszer üreges réztuskó közvetlen öntése elektrolitikus rézolvasztást követően, és rézcső gyártása bolygóhengerlési módszerrel.
Előnyök: Alacsony gyártási költség, magas termelési hatékonyság.
Hátrányok: A laza szervezés és a nagy nyomásállóság miatt a cső kisméretű légkondicionáló rézrudak gyártására korlátozódik.
3. Extrudálási módszer: Ez a gyártási módszer rézöntvény öntése olvasztás után, és rézcső extrudálása nagy extruderrel másodlagos melegítés után.
Előnyök: jó minőség, finom szerkezet, nagy sűrűség, nagy nyomásállóság, nagy hajlítási deformáció, gyakori meleg és hideg cserére alkalmas, nagy hőmérséklet-különbség a munkakörnyezetben, nagy méretű rézcsövet készíthet.
Hátrányok: alacsony teljesítmény, magas gyártási költség, magas ár. Az extrudált rézcső-módszer stabil és kiváló rézcsőgyártási módszer itthon és külföldön, és csak az ezzel az eljárással előállított rézcső alkalmasabb a HVAC-területre, és a jövőben a rézcsőipar fejlesztési iránya.
