Rézötvözet 122 (C12200), más néven DHP Copper Tubing, egy nagy{0}}teljesítményű rézötvözet, amelyetkiváló hővezető képesség, korrózióállóság és könnyű gyártás. összetétele99,9% réz-vel0,015-0,040% foszfor, ezt az ötvözetet deoxidálják a hegeszthetőség és a hidrogén ridegséggel szembeni ellenállás javítása érdekében -, így ideálismagas-nyomás, magas-hőmérséklet és korrozív környezet.
A C122 ötvözetű rézcsövek a használt elsődleges ötvözetfűtési, hűtési és vízvezetéki alkalmazások. A kis mennyiségű foszfor miatt fokozza a dezoxidáló tulajdonságokat, ígyjobban ellenáll az oxidációnak és a korrózió egyéb formáinak. A GNEE ezt az ötvözetet különféle formákban szállítja, amelyek megfelelnek a követelményeknekASTM B111és egyéb vonatkozó szabványok.
ASTM B111 megfelelőség a hőcserélő csövekhez
ASTM B111a szabványos specifikációvarrat nélküli rézből és réz{0}}ötvözetből készült hőcserélő csövek. A GNEE által az ASTM B111 szerint gyártott C12200 alkalmas:
Shell{0}}és-csöves hőcserélők
Kondenzátorok(beleértve a cukorfinomítókat és az erőműveket)
Párologtatók
Folyadékból-folyadékba{1}}hőátviteli rendszerek
Az ASTM B111 és C12200 főbb követelményei a következők:
| Paraméter | ASTM B111 követelmény a C12200-hoz |
|---|---|
| Kémiai összetétel | Cu Nagyobb vagy egyenlő, mint 99,9%, P 0,015–0,040% |
| Szakítószilárdság (O61 temper) | 30–45 ksi (205–310 MPa) |
| Termőerő (O61 temperamentum) | 10–15 ksi (69–103 MPa) |
| Megnyúlás (O61 tempó) | 35% vagy annál nagyobb (2 hüvelykben vagy 50 mm-ben) |
| Lapítási teszt | Nincs repedés a megadott távolságig történő lelapítás után |
| Bővítési teszt | Nincs repedés 30%-os kitágítás után (hevített csöveknél) |
| Hidrosztatikai teszt | Szivárgás-mentes meghatározott nyomáson |
A GNEE képes C12200 csöveket szállítaniteljesen hitelesített az ASTM B111 szerintnyomon követhető malomvizsgálati jegyzőkönyvekkel.
C12200 Megnevezések és megfelelők
| Standard | Kijelölés |
|---|---|
| UNS szám | C12200 |
| CDA szám | 122 |
| HU Szám | CW024A |
| HU Szimbólum | Cu-DHP |
Kémiai összetétel
| Elem | Százalék |
|---|---|
| Réz (Cu) | 99.9% |
| Foszfor (P) | 0.015 – 0.040% |
Elérhető méretek és ASTM B111 mérettűrések
| Forma | Külső átmérő (OD) | Falvastagság | Hossz |
|---|---|---|---|
| Egyenes hosszúságok | 0.040″ – 2.625″ | 0.004″ – 0.250″ | 0.125″ – 504″ |
| Réz tekercsek | 0.040″ – 0.875″ | 0.005″ – 0.250″ | Folyamatos |
| U-Kanyarodik | Az ASTM B111 szerint | Az ASTM B111 szerint | Egyedi sugarak |
ASTM B111 mérettűrések (jellemző a hőcserélő csövekre):
OD tolerancia:±0,002″ OD esetén 1″ vagy egyenlő, ±0,003″ OD 1–2″ esetén
Falvastagság tűrés:a névleges ±10%-a
Temper:Az O61 (hevített) szabványos a hajlításhoz és expandáláshoz
Egyenértékű szabványok
| Standard | Specifikáció |
|---|---|
| ASTM | B42, B68, B75, B111, B88, B280, B360, B447, B543, B743, B395 |
| ASME | SB75,SB111 |
| Katonai | MIL-T-24107B |
| JIS | H3300 |
| LÁRMA | 12449, 12450, 12451, 1785 |
| HU | 12449, 12450, 12451 |
Hőcserélőknél a leggyakoribb: ASTM B111.Általános csövekhez: ASTM B75. Vízvezetékekhez: ASTM B88.
Ipari alkalmazások ASTM B111 C12200 csövekhez
| Ipar / Rendszer | Speciális felhasználási esetek |
|---|---|
| Termikus / teljesítmény | hűtőrendszerek,hőcserélők, kondenzátorok, elpárologtatók, hűtő{0}}alkatrészek |
| Vegyi feldolgozás | Korrozív folyadékkezelés, magas{0}}hőmérsékletű vezetékek |
| Repülés és védelem | Hidraulika vezetékek, hűtőhurkok |
| HVAC és hűtés | Hőcserélő tekercsek, kondenzátorok,U-hajlik, csatlakozó vezetékek |
| Folyadék- és gázvezetékek | Orvosi gáz, olaj és gáz, szeszfőzde, hidraulika, hűtővezetékek |
| Elektromos | Csatlakozók, kivezetések, hűtőbordák- |
| Víz- és vízrendszerek | Vízcsövek, szerelvények, napkollektorok |
Mechanikai tulajdonságok (az ASTM B111 O61 hőmérsékletre jellemző)
| Ingatlan | Érték (metrika) | Érték (angol) |
|---|---|---|
| Szakítószilárdság | 205-310 MPa | 30 – 45 ksi |
| Hozamerősség (0,5% külső) | 69 – 103 MPa | 10 – 15 ksi |
| Megnyúlás (2 hüvelykben vagy 50 mm-ben) | 35%-nál nagyobb vagy egyenlő | 35%-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Rockwell keménység (F skála) | 40-65 HRF | 40-65 HRF |
Fizikai tulajdonságok
| Ingatlan | Érték (metrika) | Érték (angol) |
|---|---|---|
| Sűrűség | 8,94 g/cm³ | 0,323 lb/in³ |
| Hővezetőképesség @ 20 fok | 339 W/m-K | 196 BTU/ft²/ft/h/F fok |
| Olvadáspont | 1083 fok | 1981 F |
| CTE, lineáris @ 20-300 fok | 17,7 × 10⁻⁶/fok | 9,8 × 10⁻⁶/F fok |
| Fajlagos hőkapacitás @ 20 fok | 0,0920 cal/g- fok | 0,0920 BTU/lb{1}} fok F |
GYIK
1. Mi a fő különbség az ASTM B111 és az ASTM B75 között a C12200 csőhöz?
ASTM B111kifejezetten azvarrat nélküli hőcserélő és kondenzátor csövek, további vizsgálati követelményekkel (lapítás, tágulás, hidrosztatikus).ASTM B75a vízvezeték-, HVAC- és mechanikai alkalmazásokban használt varrat nélküli rézcsövek általános specifikációja. A hőcserélő szervizeléséhez,ASTM B111 szükséges.
2. Megfelel-e a C12200 az ASTM B111 szabványnak a héj{3}}és-csöves hőcserélőkben való használatra?
Igen, a C12200 szerepel az ASTM B111 szabványbanjóváhagyott ötvözetként. Kémiai összetételt igényel99,9% Cu min, 0,015-0,040% P, és meg kell felelnie a mechanikai tulajdonságoknak, beleértve35%-nál nagyobb vagy egyenlő nyúlásés a simítási/tágulási tesztek teljesítése az O61 (hevített) temperálásban.
3. A C12200 milyen temperációjú, általában az ASTM B111 szabvány szerint?
O61 (hevített)az ASTM B111 hőcserélő csövek szabványos temperálása. A lágyított csövek elég puhák ahhoz, hogy legyenekcsőlapokká bővültésU{0}}kanyarba hajlítvarepedés nélkül. A kemény húzás (H80) nem megengedett az ASTM B111 szerinti hőcserélő csöveknél.
4. Mi a megfelelő európai szabvány a C12200-hoz az EN 12451 szerint?
Cu-DHP (EN CW024A)alattEN 12451az ASTM B111 C12200 közvetlen európai megfelelője. Mindkét szabvány lefedi a hőcserélők varrat nélküli csöveit, amelyek közel azonos kémiai és mechanikai követelményekkel rendelkeznek.
5. Használhatók-e a C12200 ASTM B111 csövek kondenzátorok U-kanyarulataihoz?
Igen, az ASTM B111 speciális követelményeket tartalmaz az U{1}}kanyarokra vonatkozóan.A csövet lágyítani kell (O61 temper) és a hajlítási sugár jellemzően1,5-2-szerese a cső külső átmérőjének. Hajlítás után a csövön nem lehet repedés, és továbbra is meg kell felelnie a lapítási vizsgálat követelményeinek.
6. Mi a C12200 maximális üzemi hőmérséklete az ASTM B111 szerint?
A C12200 folyamatosan használható ig~300 fok (572 fok F)hőcserélő szervizben. Ezen hőmérséklet felett a kúszás és az oxidáció felgyorsul. Magasabb hőmérséklet (legfeljebb 400 fok) esetén fontolja megC70600 (réz-nikkel)vagyrozsdamentes acél.
7. Az ASTM B111 előír-e hidrosztatikai vizsgálatot a C12200-as csövekhez?
Igen, az ASTM B111 megköveteli, hogy minden cső kibírja a hidrosztatikai tesztet(vagy alternatívaként örvényáram-teszt). A tipikus próbanyomást a cső méretei alapján számítják kiszivárgás nem megengedett.
8. Mi a folyáshatár követelménye a C12200-hoz az ASTM B111 szerint?
Az ASTM B111 meghatározza afolyáshatár 10-15 ksi (69-103 MPa)a C12200-hoz az O61-es temperációban (terhelés alatt 0,5%-os megnyúlás). Ez biztosítja, hogy a cső repedés nélkül csőlapokká bővíthető.
9. C12200 ASTM B111 csövek hegeszthetők vagy keményforraszthatók csőlappá?
Igen, a C12200 keményforrasztásra és hegesztésre készült.A foszfor dezoxidációja megakadályozza a hidrogén ridegségét.Forrasztása legelterjedtebb a hőcserélőkben lévő cső{0}}cső-lemezkötéseknél.AWI hegesztésszintén lehetséges, de kevésbé gyakori a vékony{0}}falú csövek esetében.
10. Mi a különbség a C12200 és a C14200 között az ASTM B111 alkalmazásokhoz?
C12200 (Cu-DHP)tartalmaz0,015-0,040% foszforés a legtöbb hőcserélő standard választása.C14200 (foszfor{1}}deoxidált, arzén)tartalmaz0,15-0,50% arzéna jobb korrózióállóság érdekébenammóniás környezetben(pl. egyes finomítói kondenzátorok). A legtöbb víz- és gőzalkalmazáshozA C12200 elegendő és költséghatékonyabb-.
11. Hogyan kaphatok hitelesített malomvizsgálati jelentést a C12200-hoz az ASTM B111-hez?
GNEE biztosítnyomon követhető malom vizsgálati jelentések (MTR)minden ASTM B111-hez szállított C12200 csőhöz. A jelentés a következőket tartalmazza: kémiai elemzés, szakítószilárdsági eredmények, lapítási/tágulási vizsgálati eredmények, hidrosztatikai vizsgálati nyomás és hőszám. Kérjen közvetlenül a GNEE értékesítőitől méret- és mennyiségi követelményeivel.
Réz termékünk csomagolása
Réztermékeinket gondosan csomagoljuk erős fatokokba, nedvességálló{0}}papírba, műanyag kupakokba a csővégekhez, valamint acélpántba, hogy biztosítsák a védelmet a hosszú-tengeri vagy légi szállítás során.
Az egyes rétegeket habszivacs vagy műanyag távtartók választják el a karcolódás és deformáció megelőzése érdekében, míg a szabványos export tengerre alkalmas csomagolás megfelel az ISPM-15 követelményeinek. Minden köteghez vagy tekercshez átlátszó termékcímkék (minőség, méret, mennyiség, hőfokszám) vannak rögzítve, a magas páratartalmú helyekhez pedig további fakulásgátló-papírt adunk, ami garantálja, hogy a rézcsövek, lapok, rudak, huzalok és szalagok tökéletes állapotban érkezzenek meg a raktárba.
A mi gyárunk
Üzemünk integrált gyártósorokkal van felszerelve rézcsövek, lemezek, rudak, huzalok és szalagok számára, fejlett extrudáló, hengerlő, húzó és lágyító gépekkel. Precíziós berendezéseket, például folyamatos öntő- és hengersorokat, nagy sebességű huzalhúzó gépeket{1}} és hidraulikus préseket használunk az egyenletes méretek és felületminőség biztosítása érdekében. A minőségellenőrzés érdekében egy házon belüli vizsgálóközpontunk van, amely spektrométerekkel, szakítószilárdságmérőkkel, keménységmérőkkel, örvényáram-hibaérzékelőkkel és metallográfiai mikroszkópokkal van felszerelve, amelyek lehetővé teszik számunkra az anyagösszetétel, a mechanikai tulajdonságok és a felületi hibák nyomon követését a gyártás minden szakaszában.
