A rézcső az egyik leggyorsabban fejlődő termék a kínai rézfeldolgozó anyaggyártásban. A rajz a csőfeldolgozás leggyakrabban használt módszere, külső erők hatására a fémtuskót a szerszámnyíláson keresztül kényszerítik, hogy a műanyagfeldolgozási módszerek megfelelő formáját és termékeit kapják, energiatakarékos és hatékony tulajdonságokkal, de különféle keresztmetszeti formájú huzalok, rudak, csövek és profilok előállítására is használható. A csőrajz felosztható magfej nélküli (üres húzás) és magfej rajzra. Ez utóbbi a magfej rögzített formája szerint fix magfej-rajzra, hosszú magfej-rajzra és úszó magfej-rajzra oszlik.
1. A rézcsőnek bizonyos szilárdsággal és falvastagsággal kell rendelkeznie, ellenáll a hűtőközeg (például a freon) nyomásának, hogy megakadályozza a szivárgását.
2. A rézcsőnek jó kohászati szervezettel és jó általános mechanikai tulajdonságokkal kell rendelkeznie, nem lehetnek kohászati hibák (például zárványok, porozitás), és megfelelő szemcsemérettel kell rendelkeznie, jól illeszkedik a szilárdság és a plaszticitás, hogy a gyártási folyamat során a két eszköz, hogy ellenálljon a sima hajlításnak, terjeszkedésnek és kiszélesedőnek és egyéb kiegészítéseknek.
3. A rézcsőnek jó hegesztési teljesítménnyel kell rendelkeznie. A forrasztási teljesítmény elsősorban a rézcső kémiai összetételével, különösen a megfelelő foszfortartalommal, valamint a felületi viszonyokkal, különösen a tisztasággal függ össze, és a cső a klímaberendezés biztonságos működésének is fontos garanciája.
4. A rézcsőnek jó hőátadási teljesítménnyel kell rendelkeznie. Nem magának a fémnek a hővezető képességére vonatkozik, hanem a cső felületének alakjára és a rézcső hőátbocsátási tényezőjére és a belső menetes rézcsőhöz viszonyított légtömegére, mint a fénycső hőátbocsátási tényezőjére { {1}}-szer nagyobb, összefoglalóan a rézcső nagy hatásfokú hőátadásaként nevezik.
A hagyományos rézcső-gyártási eljárást (extrudálási módszer) a folyamatos öntéses tuskóból tuskóba sajtolják, majd hidegen hengerelve csövekbe húzzák. Az 1990-es évek elején megjelent az öntési és hengerlési módszer (azaz a tuskó öntése + háromhengeres ferde + a csőfolyamat megrajzolása), az acélcsövek előállításának öntési és hengerlési módszere széles körben elterjedt, a gyakorlat azt mutatja, hogy az öntés és hengerlés módszere A rézcsövek teljesítménye és stabilitása, valamint alacsonyabb gyártási költségek, alacsony energiafogyasztás, nagy hatékonyság, hogy megfeleljen a klíma- és hűtőipar szigorú követelményeinek. A légkondicionálás és a hűtéstechnika magas követelményeket támaszt.
