Kristályosító rézcső
A kristályosító rézcső annak a problémának a megoldása érdekében, hogy a rézcső a munkafolyamat során néha érintkezik a lehűtött üres héjjal, és néha elválik attól, a kristályosító rézcső továbbra is egy négyzet vagy téglalap alakú, egyik oldalra hajlított rézcső, a a rézcső belső ürege a felső szájtól az alsó szájig kúpos, a rézcső belső ürege kettős kúp, hármas kúp vagy többkúp, a felső szájtól az alsó szájig kúpos szegmenssel, vagy parabola alakú belső üreg, a felső szakasz vagy a felső rész kúpossága nagyobb, mint az alsó vagy az alsó rész kúpossága. A legjobb, ha az egyenes felület kúpossága nagyobb, mint az ívfelület kúpossága. Az üres héj és a rézcső belső fala közötti légrés elkerülése a munkafolyamat során jobban megfelel a nyershéj összehúzódási változási törvényének.
Igény: Kristályosító rézcső, egy oldalra hajlított négyzet vagy téglalap alakú rézcső, a rézcső belső ürege a felső szájtól az alsó szájig kúpos, azzal jellemezve, hogy: a rézcső belső ürege kettős. kúp, hármas kúp vagy több kúp, amelynek a felső szájától az alsó szájáig elkeskenyedő szakasza van, vagy parabola alakú belső üreg, a felső szakasz vagy a felső rész kúpossága nagyobb, mint az alsó szakasz kúpossága, ill. az alsó rész.
1 A hatékony négyzet alakú tuskó folyamatos öntőgép kristályosítójának rézcsövéjének belső üreg alakjának tervezési elve
A hatékony négyzet alakú tuskó folyamatos öntőgép kristályosítójának rézcsövének belső üreg alakja a folyamatos öntés négyzet alakú tuskó szilárdsági jellemzői szerint van kialakítva. Főleg két szempontot vesznek figyelembe: az egyik, hogy a meniszkusz közelében a nagy hőáram sűrűsége és a koncentrált hő miatt a kristályosító rézcsöve hő hatására deformálódik. A második a tuskó héjának zsugorodása a megszilárdulási folyamat során. A tervezési elv az, hogy a kristályosító rézcsöjének belső üregének alakja összhangban van a megszilárdult tuskóhéj összehúzódási törvényével, csökkentve a légrés hőellenállását.
2 A hatékony folyamatos öntéses kristályosító rézcső anyagának főbb jellemzői
A hatékony folyamatos öntéses kristályosító anyagának követelményei a jó hővezető képesség, a magas átkristályosítási hőmérséklet, a hőfáradásnak való ellenállás, a nagy szilárdság, a jó kopásállóság és a hosszú élettartam. A hatékony folyamatos öntéses kristályosító rézcső anyagának fő jellemzői, hogy a rézcső anyag fenti tulajdonságainak átfogó teljesítménye a legjobb.
3 Hot top kristályosító
Válasz: A tuskó felületi minősége nagymértékben függ a primer tuskóhéj egyenletességétől a meniszkusznál, az elsődleges tuskó fényességének egyenletességét pedig a hőáram sűrűsége és a hőátadás egyenletessége határozza meg a meniszkusznál. A hőáram sűrűsége nagy, és az elsődleges héj túl gyorsan növekszik, ami növeli a rezgésnyom mélységét, ugyanakkor a héj idő előtti zsugorodást okoz, ami növeli a héj vastagságának egyenetlenségét. Lokális mélyedések keletkeznek, a szervezet eldurvul, és nyilvánvaló repedésérzékenység keletkezik. Ebből a célból alacsony hővezető képességű anyagokat ágyaznak be a kristályosító meniszkusz területébe, hogy csökkentsék a hőáram sűrűségét és késleltessék a héj zsugorodását, vagyis a forró felső kristályosítót. A tesztek azt mutatják, hogy alacsony széntartalmú acél öntésekor a húzási sebesség 1,3 m/perc, és a hőáram sűrűsége a meniszkusznál: 2MW/m2 a közönséges kristályosítóknál és 0.5MW/m2 a melegtetős kristályosítóknál. A hot top kristályosítók használata 75%-kal csökkenti a hőáramot, 30%-kal a rezgésnyomot, és jelentősen javul a felület minősége.
4 Robbanásszerűen kialakított kristályosító rézcsövek jellemzői
A kúpos kristályosító rézcső profilozással vagy nyomásalakítással készülhet belső maggal és külső formával. A profilozás tönkreteszi a réz szervezeti felépítését és befolyásolja az élettartamot. A komplex kúpos feldolgozás speciális feldolgozóberendezést igényel, ami növeli a gyártási költségeket. A nyomásképzés nagyobb fej- és farkivágásokat eredményez, és a rézhozam alacsony. A kristályosító robbantással kialakított rézcsövéből több kúpos és kis lekerekített belső üreg sarka lehet, ami különösen alkalmas a kiselejtezett régi kristályosítók javítására.
5 A kristályosító robbanással keletkezett vízköpenyének jellemzői
A nagy hatékonyságú folyamatos öntés fejlesztésével a nagy hatékonyságú, keskeny résű vízköpenyű kristályosítókat széles körben alkalmazzák itthon és külföldön. A keskeny hasítású vízköpenyes kristályosító magas követelményeket támaszt a vezető vízköpeny pontosságával és formájával szemben. A kristályosító négy oldalán lévő vízvarratok eltérése nagy hatással lesz a víz áramlási sebességére, ami egyenetlen hűtést eredményez a négy oldalon. A kristályosító vízköpeny hegesztéssel történő megmunkálásának módszerével a megmunkálás után és a teljes extrudálás utáni hegesztéssel nehéz teljesen kiküszöbölni a hegesztés hatását. A kristályosító robbantással kialakított vízköpenye a hegesztésmentesség és a nagy gyártási pontosság jellemzőivel rendelkezik. A külföldi rozsdamentes acél vízköpenyek többnyire robbantási eljárással készülnek.
6 A permetező kristályosító jellemzői
A permetező kristályosító a csőkristályos szigetelővíz varratát vízpermetezésre változtatja, vagyis a fúvóka által permetezett vizet közvetlenül a kristályosító rézcsövére permetezzük a hűtés elérése érdekében. A hűtési hatásfok magas, és jelentős víztakarékos hatás érhető el. A permetező kristályosító egyszerű felépítésű és alacsony tömítési igényű, így elkerülhető a vízrés kristályosító rézcsövének sarkánál beállítható hűtési intenzitás, a viszonylag gyenge hűtési intenzitás és az egyenetlen hőmérséklet-eloszlás problémája. A porlasztó kristályosítót széles körben használják kis tuskós folyamatos öntőgépekben. Elméletileg a porlasztó kristályosító általános hűtővizet is használhat, de a vízkő okozta balesetek, a fúvókák eltömődése és a tényleges gyártás egyéb problémái hatással vannak a permetező kristályosító használatára.
7 A "vízrés" kristályosító jellemzői
Mind a "vízrés" kristályosító, mind a permetező kristályosító a csőkristályosítókhoz tartozik. A "vízrés" kristályosító vízköpenyt ad a kristályosító rézcsövéhez, és a kristályosító rézcsöve és a vízköpeny között kialakuló vízrést vízzel hűtik. A "vízrés" kristályosító stabil a használat során, és nem hajlamos az eltömődésre. Jelenleg a nagy hatékonyságú folyamatos öntés általában keskeny, 4 mm-nél kisebb vízrésű kristályosítókat használ a hűtővíz áramlási sebességének növelésére, és a jó eredmények elérése érdekében együttműködik a parabolikus kúpos rézcsövekkel.
8 A lemezkristályosító online szélességbeállítása
A különféle specifikációjú tuskók gyártási igényeinek kielégítése és a kristályosító csere idejének lerövidítése érdekében a kristályosító szélessége online állítható. A födémek online szélességbeállító kristályosítója azt jelenti, hogy a kristályosító két keskeny oldala kis lépésekben sokszor befelé vagy kifelé mozgatható, amíg az előre meghatározott szélesség be nem áll, a kristályosító szélessége pedig a gyártási folyamat során. Különféle specifikációjú tuskók előállításához a kristályosító szélességét meg kell változtatni. A kristályosító online szélességbeállítása folyamatosan öntheti a különböző szélességű tuskákat, megtakarítva az állásidőt és javítva a termelés hatékonyságát; csökkentheti az öntvény fejének és végének levágásából adódó veszteséget, és javíthatja a hozamot; hasonló összetételű olvadt acélt képes megállás nélkül önteni.
9 A kristályosító folyadékszint kimutatásának általános módszerei
A kristályosító folyadékszint-észlelés általános módszerei a következők: örvényáramú módszer, elektromágneses indukciós módszer, hőelemes módszer, infravörös módszer, radioaktív forrás módszer stb. A jelenleg leggyakrabban használt módszer a kobalt 60 vagy cézium 137 radioaktív forrás kimutatási módszere.
10 A kristályosító nem szinuszos rezgése
A kristályosító nem szinuszos rezgésének legáltalánosabb módja a hidraulikus szervorendszer, amely online beállíthatja az amplitúdót és a frekvenciát, és beállíthatja a hullámformát a folyamat követelményeinek megfelelően. A hidraulikus szervorendszer nagy pontossággal éri el a kristályosító nem szinuszos rezgését, és jól alkalmazták a gyártási gyakorlatban, de a berendezés költsége viszonylag magas. A kristályosító nem szinuszos rezgése mechanikai módszerekkel is elérhető. Hazailag olyan eszközöket fejlesztettek ki, amelyek mechanikai módszerekkel érik el a kristályosító nem szinuszos rezgését. A jelentések szerint a külföldi országok digitális hidraulikus hengereket fejlesztettek ki és alkalmaztak hidraulikus szervorendszerek helyett a kristályosító nem szinuszos rezgésének elérése érdekében, ami nagymértékben csökkenti a költségeket és széles körű piaci kilátásokkal rendelkezik.
11 A laprugós kristályosító vibrációs rendszer előnyei
A hagyományos kristályosító vibrációs rendszerek többnyire négy excenteres és rövidkarú négylengőkaros mechanizmusokat használnak. Általában úgy gondolják, hogy ennek a mechanizmusnak a vezetőkialakításában vannak hibái, vagyis a kopás miatti irányíthatatlan mozgási eltérések. Ezért megjelent egy rugalmas kristályosító rezgésvezető mechanizmus, a laprugós kristályosító vibrációs rendszer. Azt a vibrációs rendszert, amelyben a négyrúdrudazat felkarját rugós acéllemez helyettesíti, félig laprugós kristályosító vibrációs berendezésnek, azt a vibrációs rendszert pedig, amelyben a négyrúdrudazatot teljesen rugóacél helyettesíti. lemezt teljes laprugós kristályosító vibrációs eszköznek nevezik. A laprugós kristályosító vibrációs rendszer egy csapágy nélküli vibrációs mechanizmus, amely alapvetően kopásmentes, és előnyei a stabil teljesítmény, a nagy mozgási pontosság és a hosszú élettartam. Jelenleg Kínában jelent meg a teljes laprugós vibrációs készülékek új generációja, amely javította az általános merevséget és nagyobb pontosságot.
A folyamatos öntésben, vákuumszívó öntésben, egyirányú kristályosításban és egyéb öntési módokban a speciális fémöntvények öntvényeket képező, gyorsan megszilárdul, kristályosodó berendezéseit összefoglaló néven kristályosítóknak nevezzük.
A kristályosítók közé tartoznak:
1. Egyenes kristályosító
2. Íves kristályosító ívelt forma: ívelt és ultraalacsony fejű (elliptikus) folyamatos öntőgépeken használják.
3. Kompozit kristályosító kompozit forma: négy falpanelből áll, amelyek mindegyike csavarokkal van összekötve egy rézlemezzel és egy acél (vas) lemezzel.
4. Többlépcsős öntőforma
5. Állítható öntőforma: Állítható szélességű forma, amelyet általában csak födémek folyamatos öntésére használnak.
A forma a folyamatos öntőgép egyik fő berendezése, és közvetlenül kapcsolódik a folyamatos öntés minőségéhez.
A forma rezgési frekvenciájának pontosnak kell lennie, és automatikusan be kell állítania a tuskóhúzási sebességnek megfelelően. Magas rezgésfrekvenciánál a motor terhelési sebessége növekszik, a csúszási sebesség pedig nő, ami a rezgési frekvencia csökkenését eredményezi. A rezgési frekvencia pontosságának biztosítása érdekében az inverter szlipkompenzációs vezérlését be kell kapcsolni. Amikor a terhelés növekszik, az inverter automatikusan növeli a kimeneti frekvenciát, hogy a fordulatszám csökkenése nélkül biztosítsa a motor szükséges szlip-arányát. A kompenzáció mértéke arányos a terhelés növekedésével és a teljes fordulatszám szabályozási tartományon belül működik.
Ezenkívül a kristályosító rezgését a motor által hajtott excentermechanizmus elforgatásával érik el, így ez a kimeneti áram és a buszfeszültség periodikus rezgésében nyilvánul meg. Ha a rezgésfrekvencia magas, akkor fennáll a busz túlfeszültség-hibáinak lehetősége. Az inverter buszbeállítási funkciójának engedélyezésével az inverter automatikusan beállítja a kimeneti frekvenciát az egyenáramú busz feszültsége alapján. Amikor az inverter a buszfeszültség pillanatnyi növekedését észleli, megfelelően növeli a kimeneti frekvenciát, hogy csökkentse a buszfeszültség növekedését okozó regeneratív energiát. Ez csökkenti az inverter túlfeszültség-hibáinak lehetőségét.
