H68 sárgarézötvözet meleg megmunkálási folyamat

A H68 sárgaréz egy közönséges sárgarézötvözet, amely körülbelül 32% cinket tartalmaz. Jó mechanikai tulajdonságokkal, elektromos vezetőképességgel és korrózióállósággal rendelkezik. Elsősorban különféle formájú termékek, például lemezek, szalagok, csövek, rudak és huzalok gyártására használják. Széles körben alkalmazható az elektromos berendezésekben, az autóiparban, az építőiparban, a dekorációban és más területeken. A sárgaréz előnyei a jó hajlékonyságában és megmunkálhatóságában rejlenek, így különösen alkalmas az anyagtulajdonságok melegmegmunkálási folyamatokkal történő javítására.

Szerezze be a H68 sárgaréz műszaki adatlapot

A H68 sárgaréz fő kémiai összetevői a réz (Cu) és a cink (Zn). Más elemek, például ólom (Pb), vas (Fe), alumínium (Al) és ón (Sn) léteznek szennyeződésként. A konkrét kémiai összetétel az alábbi táblázatban látható (Megjegyzés: A táblázat adatai nem szerepeltek az eredeti weboldal forráskódjában). A H68 sárgaréz jellemzően körülbelül 68% rézből és 32% cinkből áll, nyomokban más elemeket pedig szigorúan ellenőrzött.

A melegmegmunkálás nagyon fontos lépés a H68 sárgaréz gyártási folyamatában, beleértve az olyan eljárásokat, mint a kovácsolás, meleghengerlés és izzítás. Ezen eljárások fő célja az anyag mechanikai tulajdonságainak és felületi minőségének javítása a mikroszerkezetének megváltoztatásával.

3.1 Kovácsolási eljárás
A kovácsolás egy fém tuskó képlékeny deformációja kalapálással vagy magas hőmérsékleten történő préseléssel. A H68 sárgaréz esetében a kovácsolási hőmérsékletet általában 700-900 fok között szabályozzák. A konkrét folyamatparaméterek az alábbi táblázatban láthatók (Megjegyzés: A táblázat adatai nem szerepeltek az eredeti weboldal forráskódjában).
A kovácsolás során különös figyelmet kell fordítani a melegítési sebesség és a tartási idő szabályozására, hogy megakadályozzuk a sárgaréz túlmelegedését, ami szemcsenövekedéshez és az anyagtulajdonságok romlásához vezethet.

3.2 Meleghengerlési folyamat
A meleghengerlés arra a folyamatra vonatkozik, amikor egy sárgaréz tuskót többszörös hengermű állvány résén keresztül, magas hőmérsékletű állapotban{0}}nyomnak át, fokozatosan csökkentve a vastagságát. A H68 sárgaréz meleghengerlésének jellemző paraméterei a következők (Megjegyzés: A táblázat/adatok nem szerepeltek az eredeti weboldal forráskódjában).
Meleghengerlés után a sárgaréz anyagok általában hűtést és izzítást igényelnek a feldolgozási stressz kiküszöbölése és az anyag rugalmasságának helyreállítása érdekében.

3.3 Lágyítási folyamat
A lágyítás az a folyamat, amikor a sárgaréz anyagot egy bizonyos hőmérsékletre hevítik, majd lassan lehűtik, hogy csökkentsék a keménységét és növeljék plaszticitását. A lágyítási folyamat konkrét paraméterei a következők (Megjegyzés: A táblázat/adatok nem szerepeltek az eredeti weboldal forráskódjában).
A hőkezelés hatása közvetlenül befolyásolja a sárgaréz mechanikai tulajdonságait és élettartamát. Ezért az izzítási hőmérsékletet és a tartási időt szigorúan ellenőrizni kell.

A fűtési sebesség és a tartási idő szabályozása: A meleg megmunkálás során kerülni kell a túl gyors melegítést és a túl hosszú tartási időt, hogy megakadályozzuk az anyag szemcsés növekedését, ami fokozott ridegséghez vezet.

Válassza ki a megfelelő hűtési módot: Válasszon megfelelő hűtési módot (pl. léghűtés vagy vízhűtés) a speciális folyamatkövetelmények alapján, hogy biztosítsa, hogy az anyag ne repedjen meg vagy deformálódjon hűtés közben.

Tiszta berendezések és stabil folyamatkörnyezet fenntartása: A melegen megmunkáló berendezést tisztán kell tartani, hogy az anyag ne érintkezzen szennyeződésekkel vagy oxidokkal, amelyek befolyásolhatják a felület minőségét és mechanikai tulajdonságait.

Egy ésszerű melegmegmunkálási folyamat révén a H68 sárgaréz a következő teljesítményjavulásokat érheti el:

Mechanikai Tulajdonságok: A szakítószilárdság és a folyáshatár jelentősen javul, miközben megőrzi a jó hajlékonyságot és plaszticitást.

Felületi minőség: A felület sima és síksága a meleghengerlési és izzítási kezelésekkel javul, csökkentve a felületi hibákat.

Korrózióállóság: A H68 sárgaréz korrózióállósága a melegmegmunkálás után javul, így alkalmassá válik a szigorúbb környezeti feltételekre is.

Szerezzen mérnöki támogatást

Üzemünk fejlett, teljes{0}}folyamatos rézfeldolgozó gyártósorral van felszerelve, amely nagy-precíziós rézlemezek, rézcsövek, rézrudak, rézhuzalok és rézszalagok gyártására specializálódott. Gyártásunk magja a folyamatos öntő- és hengerlési egységek, a precíziós extrudáló sorok, a nagy-sebességű hideghengerlő berendezések, a több-hengerlésű precíziós hengerművek, a csőhúzó rendszerek és az intelligens nyújtó gyártósorok. Átfogó ellenőrző berendezésekkel is fel vagyunk szerelve, például spektrométerekkel és online örvényáram-hibaérzékelőkkel, amelyek biztosítják a teljes folyamatirányítást az olvasztástól és öntéstől, a melegfeldolgozáson át a hideg feldolgozásig. Termékeink ±0,01 mm pontosságot érnek el, éves gyártási kapacitásuk meghaladja az 50 000 tonnát. Széles körben használják az energiaellátásban, az elektronikában, a szállításban és a csúcskategóriás gyártási{12}szektorban. A nemzetközi szabványok, például az ISO9001 és az IATF16949 tanúsítvánnyal rendelkezve képesek vagyunk globális ügyfeleink számára egyablakos rézanyag-megoldásokat kínálni.

Osztályozott és személyre szabott csomagolási rendszert valósítunk meg: a rézlemezeket kétszeres-betekerjük nedvességálló-papírral és párakorróziógátló fóliával, mielőtt megerősített fa ládákba helyeznénk, amelyek párnázóanyaggal vannak megtöltve, és ütésálló-sarokvédőkkel vannak ellátva; a rézcsöveket és -rudakat műanyag zárókupakokkal lezárják, PE védőfóliával csomagolják, majd acél-keretes logisztikai tartályokba rétegelik, amelyek mindegyikét EPE gyöngypamut választja el; a rézhuzalokat automatikusan orsókra tekercseljük, vákuum-lezárják, vízálló fóliával borítják, és testreszabott vas-fa raklapokra rögzítik; a rézcsíkokat nem-szövött anyaggal csomagolják, nagyszilárdságú acélmagokra tekerik fel, és vízálló kompozit anyagból készült tekercsekbe helyezik, amelyekben nedvszívó anyag található. Minden csomagolás megfelel az ISTA-3A szállítási tesztnek, a külső dobozok pedig nemzetközi veszélyesanyag-azonosítókkal, nedvességre figyelmeztető jelzésekkel és beolvasható logisztikai kódokkal vannak ellátva, amelyek biztosítják, hogy a rakomány ellenálljon a nedvességnek, az ütéseknek és a vegyi eróziónak a globális szállítás során.

Kérjen gyors árajánlatot és logisztikai tervet