Lágyítás, normalizálás, oltás, edzés ...... Megkülönbözteti ezeket a hőkezeléseket? A hőkezelés szerepe az anyag mechanikai tulajdonságainak javítása, a maradék stressz kiküszöbölése és a fém vágásának és megmunkálásának javítása . A hőkezelés eltérő céljainak megfelelően a hőkezelési folyamat két kategóriába sorolható: előkészítő hőkezelés és végső hőkezelés .}
01 előkészítő hőkezelés
Az előkészítő hőkezelés célja a megmunkálhatóság javítása, a belső feszültségek kiküszöbölése és a jó kohászati szervezet előkészítése a végső hőkezeléshez . A hőkezelési folyamat lágyítást, normalizálást, öregedést, edzést és így tovább .
(1) Lágyítás és normalizálás
Az izzítás és a normalizálás a 0 . 5% szénacél és ötvözött acélnál nagyobb széntartalomhoz nagyobb széntartalomhoz használható forró megmunkált üres üregekhez. A 0 . 5% szénacél és az ötvözött acél széntartalma, hogy elkerülje annak keménységét, túl alacsony vágókés, és a kezelés normalizálásának . Az izzítás és a normalizálás normalizálásának felhasználása a gabonaféléket, az egységes szervezetet is finomíthatja a jövőbeli hőkezelés előállításához. A lágyítás és a normalizálás gyakran a üres gyártás után, a durva megmunkálás előtt elrendezhető.
(2) Öregedési kezelés
Az öregedési kezelést elsősorban az üresek és a megmunkálás során előállított belső feszültségek kiküszöbölésére használják .
Annak érdekében, hogy elkerüljük a túlzott szállítási munkaterhelést, az általános precíziós alkatrészek esetében, az öregedési kezelés elindítása előtt a befejezési folyamatban lehet ., azonban a nagyobb precíziós követelményekkel rendelkező alkatrészeket (például a koordináta -unalmas gép esete) két vagy több öregségi kezelési folyamatra kell rendezni . Az egyszerű alkatrészek általában nem lehetnek aging kezelés .}}}}
Az öntvényeken kívül a precíziós alkatrészek (például precíziós csavarok) rossz merevségére is a feldolgozás során előállított belső feszültségek kiküszöbölése érdekében, stabilizálva az alkatrészek feldolgozásának pontosságát, gyakran a durva, félig kidolgozó megmunkálásban, a többszörös öregedéssel történő kezelés elrendezése között}. {2}.. elrendezés után kell elrendezni.
3) edzés
A magas hőmérsékletű edzési kezelés kiürítésében végzett edzés, amely egyenruhát és részletes edzett Sohnite-szervezetet kaphat, a későbbi felületi kioltáshoz és a nitrid-kezeléshez az előkészítés deformációjának csökkentése érdekében, így a edzés előkészítő hőkezelésként is felhasználható .}}}}}
Mivel az alkatrészek átfogó mechanikai tulajdonságai a edzés után jobbak, az alkatrészek bizonyos keménység- és kopásállósági követelményeihez is használható a végső hőkezelési folyamatként .
02 Végső hőkezelés
A végső hőkezelés célja a keménység, a kopásállóság és az erő, valamint az egyéb mechanikai tulajdonságok javítása .
(1) A kioltás
Az oltásnak felszíni oltása és általános oltása .} Közülük a felszíni oltást szélesebb körben használják, mivel a kevesebb deformáció, oxidáció és dekarburizáció, és a felületi oltásnak is van a nagy külső szilárdság és a jó kopás ellenállásának a jó belső szilárdságának fenntartása érdekében, hogy a felületi quanch -t, vagyis a normalizáljuk, hogy javítsák a jó belső keménységet, és a nagy hatású ellenállást igényelnek, vagy a normalizáljuk a normalizálást. Kezelés előkészítő hőkezelésként . Az általános folyamat útja: Anyag → Kovácsolás → Normalizálás (lágyítás) → Durva megmunkálás → Merevelés → Félfürdő → Felületkeményítés → Befejezés .
(2) Carburizing oltás
A szénhidrogizálás az alacsony széntartalmú acélra és az alacsony ötvözött acélra vonatkozik, az első, amely javította az alkatrészek felületi rétegének széntartalmát, miután a felületi réteget elárasztotta, hogy nagy keménységgel járjon (rézzel bevont vagy bevont szünetellenes anyag) . A szénhidrogizálás deformációja miatt, és a karburizációs mélység általában 0 .} 5 ~ 2 mm között van, tehát a karburizációs folyamat általában a félszállítás és a befejezés között van elrendezve.
A folyamat útja általában: Anyag → Kovácsoltás → Normalizálása → Durva, félig befejezés → Carburizing oltás → Befejezés . Ha a helyi karburizációs alkatrészek nem karburizált részét a margó növelése érdekében a folyamat elõtt a folyamat elõtt elhelyezve, a folyamat elõtt elhelyezve a folyamat elrendezését,. elrendezésű Carburized Réteget el kell rendezni a folyamat elrendezésére {3} a folyamat elrendezésének elrendezésére.
3) Nitriding kezelés
A nitriding célja, hogy a nitrogénatomok behatoljanak a fém felületébe, hogy nitrogéntartalmú vegyületek rétegének feldolgozási módszereit kapják, . A nitridréteg javíthatja a felületi keménységet, a kopásállóságot, a fáradtság szilárdságát és a korrózió ellenállást . A nitrid-kezelés hőmérséklete miatt alacsony, a deformáció kicsi, és a nitridridride réteg (általában nem. 0 . 6 ~ 0,7 mm), a nitriding eljárást a nitriding folyamat után a lehető legnagyobb mértékben el kell rendezni, hogy csökkentsék a nitride deformációját, általában a stressz magas hőmérsékleten történő csökkentése után eliminálni kell.
