Gnee  Acél  (tianjin)  Co.,  Kft

A réz vágási teljesítménye és a fűrészelési paraméterek kiválasztása, a réz megjelenésének részletes magyarázata, a réz vágási teljesítménye stb.

Apr 24, 2024

A réz vágási teljesítménye és a fűrészelési paraméterek kiválasztása, a réz megjelenésének részletes magyarázata, a réz vágási teljesítménye stb.

info-301-167info-270-187info-275-183

1. A réz osztályozása

1. Réz

A vörös réz tiszta réz, más néven vörös réz. Nem feltétlenül tiszta réz. Néha kis mennyiségű deoxidáló elemet vagy más elemet adnak hozzá az anyag és a teljesítmény javítása érdekében, ezért szintén rézötvözetnek minősül. A kínai vörösréz feldolgozó anyagok a következőkre oszthatók: közönséges vörös réz (T1, T2, T3, T4), oxigénmentes réz (TU1, TU2 és nagy tisztaságú, vákuum oxigénmentes réz), deoxidált réz (TUP, TUMn) , kis mennyiségű ötvözet hozzáadásával Négyféle speciális rézelem létezik (arzénréz, tellúrréz és ezüstréz). Megfelelő mennyiségű ólom, tellúr, kén stb. javíthatja a megmunkálhatóságot.

2. Sárgaréz

A cinket mint fő hozzáadott elemet tartalmazó rézötvözetek gyönyörű sárga színűek, és együttesen sárgaréznek nevezik őket. A 36%-nál kevesebb cinket tartalmazó sárgarézötvözetek szilárd oldatokból állnak, és jó vágási tulajdonságokkal rendelkeznek. Például a 30% cinket tartalmazó sárgarézből gyakran készítenek patronhüvelyeket, amelyeket közismert nevén patrontok sárgaréz vagy 73 sárgaréz. A 36-42% cinket tartalmazó sárgarézötvözetek szilárd oldatból és szilárd oldatból állnak. Közülük a leggyakrabban használt sárgaréz az ötvözött sárgaréz, amely 40% cinket tartalmaz. A közönséges sárgaréz teljesítményének javítása érdekében gyakran más elemeket is hozzáadnak, például alumíniumot, nikkelt, mangánt, ónt, szilíciumot, ólmot stb. A sárgaréz a következőkre oszlik:

1) Közönséges sárgaréz, amely rézből és cinkből álló ötvözet.
A kódnév a "H + szám", a H a sárgaréz, a szám pedig a réz tömeghányadát jelöli. Például a H68 68%-os réz- és 32%-os cinktartalmú sárgarezet jelent. Az öntött sárgaréznél egy "Z" van a kód előtt, például a ZH62. A H90 és a H80 egyfázisú, aranysárga, ezért együttesen aranynak nevezik őket, és bevonatoknak, kitüntetéseknek, érmeknek stb. , anyák, alátétek, rugók stb. Általában az egyfázisú sárgaréz a hidegalakítási feldolgozáshoz, a duplex sárgaréz pedig a melegalakítási feldolgozáshoz.

2) Speciális sárgaréz

A többkomponensű ötvözetet, amelyet más ötvözőelemek közönséges sárgarézhez való hozzáadásával alakítanak ki, speciális sárgaréznek nevezik. Az általánosan hozzáadott elemek közé tartozik az ólom, ón, alumínium stb., amelyeket ennek megfelelően ólomréznek, ónsárgaréznek és alumínium sárgaréznek nevezhetünk. Az ötvözőelemek hozzáadásának célja. A fő cél a szakítószilárdság növelése és a kivitelezés javítása.

Kód: "H + a fő plusz elem jele (a cink kivételével) + a réz tömegrésze + a fő plusz elem tömegrésze + egyéb elemek tömegrésze".

Például: HPb59-1 azt jelenti, hogy a réz tömeghányada 59%, az ólom, mint fő adalékanyag tömegrésze 1%, a fennmaradó rész pedig cink.

3. Fehér réz

Rézötvözet nikkellel, mint fő hozzáadott elemmel. A réz-nikkel bináris ötvözetet közönséges réz-nikkelnek nevezik; a réz-nikkel ötvözetet olyan elemekkel, mint a mangán, vas, cink és alumínium, összetett réz-nikkelnek nevezik.

4. Bronz

Eredetileg a réz-ón ötvözetre utal, később a sárgaréztől és a fehér réztől eltérő rézötvözeteket bronznak nevezik, és a bronz nevét gyakran megelőzi a fő hozzáadott elem neve, például ónbronz, ólombronz, berilliumbronz és foszfor. bronz. Kód: Az ábrázolási mód a "Q + fő plusz elem szimbólum és tömegtört + egyéb elemek tömegrésze". Öntött termékek esetén a „Z” szó kerül a kódnév elé. A gyártási mód szerint az ónbronz két kategóriába sorolható: nyomással feldolgozott ónbronz és öntött ónbronz.

2. A réz megjelenése

A fehér réz, a sárgaréz, a vörös réz (más néven "lila réz") és a bronz (kék-szürke vagy szürke-sárga) különböztethető meg színük szerint.
Közülük a fehér réz és a sárgaréz könnyen megkülönböztethető; A vörös réz tiszta réz (szennyeződések<1%), and bronze (other alloy components are about 5%) is slightly difficult to distinguish. When it is not oxidized, the color of red copper is brighter than bronze, and bronze is slightly cyan or yellowish and darker; after oxidation, red copper turns black, and bronze is greenish (harmful oxidation of too much water) or chocolate color.

3. Rézfűrészelési teljesítmény

A forgácsolóerő elemzése alapján bronzra, fehérrézre, sárgarézre és vörösrézre osztják a nagytól a kicsiig.

A réz gyakran túl ragadós, ami megnehezíti a forgácsok eltávolítását és könnyen hozzátapad a forgácsokhoz. Ezért fűrészeléshez általában nagy dőlésszögű bimetál szalagfűrészlapokat használnak. Mivel a vágóereje viszonylag kicsi, egyes gyártók nagy sebességű fűrészelést is alkalmaznak. A lineáris sebesség általában körülbelül 800 m/perc, ami eltér a nagy sebességű alumínium vágás sebességétől, amely általában 2000 m/perc és nagyobb.

A sárgaréz jobb vágási teljesítményt nyújt, mint a réz, akárcsak a 10-es acél a 45-ös acélhoz képest. Főleg azért, mert forgácstörési teljesítménye jobb, mint a rézé.

A nikkel hozzáadása miatt a fehér réz hővezető képessége nem olyan jó, mint az első kettőé, így a hőleadási képesség sem olyan jó, mint az első kettőé, és a szerszámkopás is nagyobb lesz.

A bronz a legnehezebben vágható anyag ezek közül a rézekből. Egyes elektródákhoz és kopásálló alkatrészekhez használt bronzok keménysége meghaladja a 40 HRC-t. Ezért a keményfém szalagfűrészlap használható bronz vágására. A könnyen vágható bronz azonban (a hidegmegmunkálást megkönnyítő elemekkel) továbbra is vágható nagy fogú bimetál szalagfűrészlappal vagy más kiváló minőségű szalagfűrészlappal.

goTop