A tengervíz-korrózióval szembeni titánállóság, mint az összes többi fém, jobb, ha a tengervíz-titán statikus vagy nagysebességű áramlása különleges stabilitást mutat. A titán tehát ideális anyag a sótalanító növényekhez. Növekszik a titán alkalmazások száma ezen a területen. A titán tengervíz és az óceáni levegő korrózióállóság nagyon erős, és erős, könnyű, a hajógyártó ipar ideális szerkezeti anyagait, széles körben használják különféle hajókban, a mélyvízi tengeralattjárókban.
Jelenleg a sótalanítás több mint 60 országba és régióra terjedt el a világon, a világnak több mint 6 millió sótalanító növénye van, a tengervíz napi termelésének sótalanítása körülbelül 35 millió tonna, és a növekedésnél több mint 10% -os éves ráta. A sótalanítás a vízhiány megoldásának egyik legjobb módjává vált. Jelenleg a világ mainstream sótalanítási módszerei elsősorban a többlépcsős Flash (MSF), az alacsony hőmérsékletű többhatású desztilláció (LT-MED) és a fordított ozmózis membrán (RO) módszer. A három módszernek mindegyikének megvan a maga előnye és hátránya, és az alkalmazás feltételei és terjedelme is eltérő. Kína elsősorban az LT-MED és a RO módszereket alkalmazza, és számos sótalanítási projektet indítanak Kínában az elkövetkező néhány évben. A következő 3-5 években sok hely lesz a tengervíz sótalanításának fejlesztésére.
A tengervíz-sótalanítás nagyszabású alkalmazására szolgáló mai technológiától függően költségnövelést jelent, összehasonlítva a dél-észak-észak-víz elterelésével rengeteg vízköltség esetén, az állam ösztönzők sorozatát vezette be, a következő 10 évben a tengervíz-sótalanítás mértéke ötször olyan nagy lesz, mint a jelen. A rézötvözet helyett titánötvözettel rendelkező sótalanító berendezés a jövőbeli trend. A titán sokrétű előnyei meghatározzák a tengervíz-sótalanító cső területén a széles körben használt helyet, várhatóan a következő tíz évben a Kína tengervíz-sótalanításának titáncső-igénye kb. Noha az előzetes belföldi kereslet nem nagy, de a belföldi kereslet csak a teljes nemzetközi kereslet 1,6% -át teszi ki, elmondható, hogy az általános fejlesztési hely nagyon hatalmas.
Először is, a titáncsövek fő jellemzői a sótalanításhoz:
1, Alacsony sűrűség, nagy specifikus szilárdság (szilárdság \/ specifikus gravitáció)
A titánfémsűrűség 4,51 g\/cm3, magasabb, mint az alumínium, és alacsonyabb, mint az acél, réz, nikkel. De az specifikus szilárdság az első fémben helyezkedik el, a rozsdamentes acél háromszorosa, 1,3 -szoros az alumíniumötvözeté;
A titán nagyon aktív fém, egyensúlyi potenciálja nagyon alacsony, a termodinamikai korrózió tendencia közegében. Valójában azonban a titán nagyon stabil sok közegben, mint például a titán az oxidáló, semleges és gyengén redukáló közegben korrózióálló. Ennek oka az, hogy a titán és az oxigén nagy affinitással rendelkezik a levegőben vagy az oxigéntartalmú tápközegben, a titánfelületben, hogy sűrű, erős adhéziós, nagy inert-oxidfilmet generáljon, megvédve a titán szubsztrátot a korróziótól. Még a mechanikus kopás miatt is hamarosan öngyógyulás vagy regeneráció lesz. Ez azt mutatja, hogy a titán egy erős passzivációs tendencia fém. A titán oxidfilmje 315 fokos hőmérsékleten fenntartja ezt a tulajdonságot.
3, Jó hőátadási teljesítmény
Noha a titánfém, mint a szénacél és a réz hővezető képessége, de a titán kiváló korrózióállósága miatt, így a falvastagság jelentősen csökkenthető, és a hőátadás felülete a gőzzel a csepegtető kondenzációhoz, a hőcsoport csökkentése is, a nem-skálázás felülete szintén csökkentheti a hőhatást, így a titán teljesítménye a hőátadásban.
4, jó hőállóság
Az új titánötvözet hosszú ideig 600 fokos hőmérsékleten használható.
5, jó kémiai ellenállás az alacsony hőmérsékleten
Titanium ötvözet Ta7 (ti -5 al -2. 5Sn), tc4 (ti -6 al -4 v) és ti {-2. 5ZR -1}}}. hőmérséklet, de a plaszticitás változása nem szignifikáns.
6, szakítószilárdság és hozamszilárdsága
Ez a tulajdonság azt mutatja, hogy a hozamszilárdság (szakítószilárdság \/ hozamszilárdság) magas, jelezve, hogy a műanyag deformáció formájában a titánfém anyag rossz. A hozam -határérték nagy aránya miatt a titán rugalmassági modulusának és a titán formázási kapacitásának.
Másodszor, a titáncsőben lévő sótalanító berendezés fokozatosan kicseréli az eredeti rézötvözet csövet, összehasonlítva a kettővel, a titáncső a következő előnyökkel rendelkezik:
1, Titáncső kevesebb anyaggal. Ugyanazon működési körülmények között a titáncső falvastagsága vékonyabb, kevesebb cső adagolása. Általánosságban a rézötvözet csőfal falvastagsága 0. 9 mm -1. 2mm; Titáncsővel korrozív kis helyek helyett a 0. 5 mm-es vékonyfalú cső falvastagsága.
2, Titáncső, jó hővezető képesség. A 17W \/ (M - K), alumínium sárgaréz titán hővezető képessége \/ (M - K), 70\/30 réz 29W \/ (M - K), a legkisebb titán -termikus vezetőképessége. De a vékony falú titáncsövek, a hővezető képesség, bár rosszabb, mint az alumínium sárgaréz, de összehasonlítható a 90\/10 rézkel, jobb, mint a 70\/30 réz.
A 3, a titáncső költséghatékonyabb. A titáncső árai versenyezhetnek a rézötvözet csővel, a titán alacsony sűrűsége miatt, ugyanaz a falvastagság, a titáncső minőségének ugyanolyan hossza a rézötvözet csőének csupán 50% -a, amikor a titáncső falvastagsága a rézötvözet 50% -ának, a titán -csőnek ugyanazt a hőátadási területet látja, a titán -cső minőségének minősége.
A 4. ábrán a titáncső élettartama hosszabb. Mivel a tengervíz gyakran összekeverik az üledékkel, a tengeri élettel, a hőátadási cső és a cső végeihez rögzítik, rézötvözet csövet, a rézötvözet a Br- tengervíz korróziójának is van kitéve. A titáncső nem jelenik meg ez a probléma, különösen annak érdekében, hogy elpusztítsák a baktériumokat a tengervízben, oxigént kell injektálnia, és többre szükség van a titáncső jó korrózióállóságának felhasználására.
Harmadszor, az idegen titán anyagok fejlesztése és alkalmazása
Hitachi, Mitsubishi és Toshiba, az erőmű kondenzátorának előállítása, vastag {{0}}. csövek. 1983-ig 16 év alatt Japán 4038T vékony falú titánhegesztett csöveket készített a sótalanító berendezésekben a világ minden tájáról, és eddig a tengervíz-korrózió miatt nem volt kár.
(1) szellőztető kondenzátor és sugárhajtású nyomás
A Japánban a valódi tengervíz-sótalanító berendezés a Matsushima Carbon Mining Co. által 1967-ben épített 2650T\/ D tengervíz-sótalanító berendezés.
(2) Hőbocsátási szakasz kondenzátor
A többlépcsős flash kondenzátor tengervíz, mivel a hűtővíz, a hűtővíz-gőzt a flash kamra minden szintjén generálnak, a tengervíz miatt gyakran összekeverik az üledékkel, a tengeri élettel, a hőátadási cső és a cső végeihez rögzítik, a rézötvözet erózióját. Ezért manapság szinte az összes MSF típusú sótalanító berendezés titáncsöveket használ a hőátadási kondenzátoron. Különösen akkor, ha az oxigént be kell injektálni a baktériumok elpusztításához a tengervízben, jó korrózióállóságú titáncsöveket kell használni.
(3) Hő helyreállítási szakasz kondenzátor
A hővisszanyerési osztály kondenzátorának hőátadási területe gazdasági okok miatt nagy, most általában rézötvözet csövet használnak, csak különleges alkalmakkor titáncsövet használnak, például ammóniát vagy hidrogén -szulfidot és a táptalaj egyéb szennyezőanyagait a rézötvözet korrózióján. 1977, exportálva a Németország 3600T\/ D MSF sótalanító készülékébe, mivel ammónia -kiegészítő berendezés, nem használhatja a rézötvözetet, hanem a titán használatát; a kénsav és az oxigén korróziója miatt. Az oxigén -szulfid, a 3120T\/ DMSP sótalanító berendezés korróziója miatt Peruban az alumínium és a sárgaréz csövek korróziója 1 éves használat után fordult elő, és végül az összes hőátadási csövet titáncsövekkel cserélték.
Úgy tűnik, hogy a 100 tonna sótalanító berendezés napi kimenete titáncsövekkel, akár 60 -ig, 000. 1967 és 1994 között közel 30 év alatt összesen 52 termelési készlet a termikus energiatermelő kondenzátor és 7 sótalanító berendezés energiaszintén, összesen 11, 000 T titán hegesztett csövek.
Hajógyártás
A társadalom fejlődésével az emberiség természeti erőforrások iránti igénye nagyobb, a tengeri erőforrások fejlesztése és alkalmazása egyre nagyobb figyelmet fordított, azt mondják, hogy a 21. század a tengeri fejlődés századja.
Az óceán fejlesztésének különféle berendezésekre van szüksége, és bármely berendezés funkciójának megvalósítása az anyagtechnikától függ. A titán olyan tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek a tengeri környezethez igazodnak, mint például a korrózióállóság, a nem-mágneses, nagy átfogó mechanikai tulajdonságok és megmunkálhatóság stb. A tengeri berendezések természetes szerkezeti anyaga. A titán ezen jellemzői, az új hajótermékek, a tengeri mérnöki gépek és a berendezések kutatása és fejlesztése szempontjából fontos anyagtechnikai platformot biztosítanak, tehát az 1950 -es évek végétől a hajóban lévő titán és a tengeri mérnöki alkalmazások, nemcsak a fokozatos kibővítés területe, hanem a megnövekedett mennyiség is.
A tudomány és a technológia fejlesztésével a kínai hajógyártóipar a hosszú távú alkalmazott kutatás után titánötvözet-anyagok műszaki rendszerét hozta létre a hajógyártáshoz. Ebben az iparágban a titán kohászati félig készített termékek használata elsősorban a tányér különféle specifikációi, a kovácsolások, az öntvények, a huzal és a cső, amelynek a legnagyobb mennyiségű lemez, több mint 70%-ot tesz ki, majd kb. 15%, 12%-os öntvény, valamint a vezeték és a cső többi része. A hajók és a tengeri mérnöki berendezések építési minőségének biztosítása érdekében a titán izotrópia, a szövetek morfológiájának és a gabona méretének különféle specifikációinak különféle specifikációi, a tányérgyártás, a hajlítás, a bélyegzés, a hegesztés, Érvényesítési teszt, hogy megvizsgálja annak használhatóságát, hogy meghatározza a megfelelő titánötvözet anyagot, a hajó szerkezetét, a hajótermékek titánötvözetének szerkezetét, a hajó építéséhez kell használni. Annak érdekében, hogy megvizsgálja annak használhatóságát és meghatározza a megfelelő kísérleti technológiát.
A tengeri titán az alkalmazások széles skálájának köszönhetően a tengeri környezetben a korrózióállóság követelményei mellett más kutatási prioritások: ① Nagy teljesítmény (nagy szilárdság, ütés szilárdság, fáradtság -ellenállás), nagy funkcionalitás (magas hangátvitel) és alkalmazkodni a környezeti feltételek felhasználásához; ② anyagi építési folyamat alkalmazkodóképessége, a biztonság és a megbízhatóság használata; ③ Fajták \/ specifikációk sorozat, az anyag kompatibilitása (például a megfelelő huzal anyag), praktikusság; olcsó. Olcsó. A hajók és a tengeri tervezés az, hogy támaszkodjon a teljesítményére és a minőségére, de annak megvizsgálása is, hogy ára elfogadható-e, az olcsó a jelenlegi tengeri titánötvözet anyagok, és a gyártási folyamat a kutatás fontos célja, a titánötvözetek hazai és külföldi olcsó kutatása meglehetősen aktív.
