Három általános öntési eljárás a rézhüvelyes öntéshez
A rézhüvelyes öntés a rézötvözet bizonyos követelményeknek megfelelő folyadékká olvasztásának és öntőformába öntésének folyamata, majd lehűtése, megszilárdítása és tisztítása, hogy előre meghatározott alakú, méretű és teljesítményű öntvényt kapjunk.
A rézhüvelyes öntési eljárás jellemzői és használatának fejlettségi foka szerint az öntési módszer általában két típusra osztható: homoköntésű rézhüvelyekre és speciális öntő rézhüvelyekre. A rézhüvelyes öntés területén az általános öntési módszerek közé tartozik a centrifugális öntés, a folyamatos öntés és a homoköntés.
1. Rézhüvelyek centrifugális öntése: Különleges öntvények, például gyűrűk, csövek, hengerek és hüvelyek öntésének módszere a folyékony ötvözet töltési és megszilárdulási körülményeinek megváltoztatásával és centrifugális erő alkalmazásával. A centrifugális öntvény jellemzői, hogy a fém folyadék megtelik és megszilárdul a centrifugális erő hatására, a fém zsugorodást kompenzáló hatása jó, az öntvény külső rétege sűrű, kevés a nem fémes zárvány, és a mechanikai tulajdonságok jó; nincs szükség öntésre vagy magkészítésre, ami megtakarítja a kapcsolódó anyagokba és berendezésekbe való befektetést. A centrifugális öntés a Jiaxing Gurun fő öntési módszere közepes méretű rézhüvelyes termékek előállítására.
Az üreges öntvények öntéséhez nincs szükség kiöntő felszállókra, és a fémfelhasználás mértéke jelentősen javítható. Ezért bizonyos formájú öntvényeknél a centrifugális öntés anyagtakarékos, energiatakarékos és nagy hatásfokú eljárás, de kiemelt figyelmet kell fordítani a hatékony biztonsági intézkedések megtételére.
2. Folyamatos öntés: Hatékony gyártási módszer csövek és öntvények öntésére, folyamatos öntés, megszilárdulás és gyorshűtéses kristályosítón keresztül történő hűtés mellett. A folyamatos öntés különösen alkalmas csövek, rudak, lemezek és profilok tömeggyártására. Hátránya, hogy általában nem lehet extra nagy alkatrészeket gyártani. A folyamatosan öntött termékek előnye a jó mechanikai tulajdonságok, a sűrű szerkezet és a kevés öntési hiba. A folyamatos öntési eljárás előnyei a magas anyagfelhasználás, az alacsony öntési költség, az alacsony munkaerő-intenzitás, a magas fokú automatizálás és a magas gyártási hatékonyság is. A folyamatos öntés a Jiaxing Gurun fő öntési módszere kis és közepes méretű tételes termékek előállításához.
3. Homoköntés: Ez a leggyakrabban használt módszer a rézhüvelygyártásban. Előnye a széles alkalmazkodóképesség és a viszonylag egyszerű gyártás-előkészítés. Az ezzel a módszerrel előállított öntvények méretpontossága, felületminősége és belső minősége azonban messze nem felel meg a mechanikai alkatrészekkel szemben támasztott követelményeknek. Ráadásul a gyártási folyamat viszonylag bonyolult, a gépesített és automatizált gyártás megvalósításához szükséges beruházások óriásiak. Egyes speciális műszaki igényű alkatrészek, öntvények előállítása során a műszaki-gazdasági mutatók viszonylag alacsonyak. Ezért a homoköntés alkalmazása az öntvénygyártásban bizonyos korlátozásokhoz kötött. A homoköntés a Jiaxing Gurun fő öntési módszere speciális alakú, nem szabványos rézötvözet termékek előállításához.
