Melyek a sárgaréz, a bronz, a réz és a nikkelezüst összetevői?
A sárgaréz rézből és cinkből álló ötvözet
A fehér réz réz és nikkel ötvözete
A bronz rézből és a cinktől és nikkeltől eltérő elemekből, főleg ónbronzból, alumíniumbronzból stb.
A vörös réz nagyon magas réztartalmú réz, és az egyéb szennyeződések összes tartalma kevesebb, mint 1%.
1) Közönséges sárgaréz
Ez egy rézből és cinkből álló ötvözet.
Ha a cinktartalom kisebb, mint 39%, a cink feloldódhat a rézben, és egyfázisú a-t képez, amelyet egyfázisú sárgaréznek neveznek, amely jó plaszticitású, és alkalmas meleg- és hidegnyomásos feldolgozásra.
39%-nál nagyobb cinktartalom esetén egyfázisú a és réz-cink alapú b szilárd oldat van, az úgynevezett kétfázisú sárgaréz, b kicsinyíti a plaszticitást és megnő a szakítószilárdsága, ami csak melegen alkalmas. nyomás feldolgozás
Ha a cink tömeghányada tovább növekszik, a szakítószilárdság csökken, és nincs használati értéke
A kódot "H + szám", H a sárgaréz, a szám pedig a réz tömeghányadát jelöli.
Például a H68 68% réz- és 32% cinktartalmú sárgarézre utal. Öntött sárgaréz esetében a „Z” a kód elé kerül, például a ZH62.
Például a Zcuzn38 öntött sárgarézre utal 38% cinktartalommal és a maradék réztartalommal.
A H90 és a H80 egyfázisú és aranysárga, ezért együttesen aranynak nevezik, és borításnak, kitüntetésnek, éremnek stb.
A H68 és a H59 duplex sárgaréz, amelyet széles körben használnak elektromos készülékek szerkezeti részeiben, mint például csavarok, anyák, alátétek, rugók stb.
Általában az egyfázisú sárgaréz a hideg deformációs feldolgozáshoz, a duplex sárgaréz pedig a meleg deformációs feldolgozáshoz.
2) Speciális sárgaréz
A közönséges sárgarézhez adott egyéb ötvözőelemekből álló többelemes ötvözetet sárgaréznek nevezik. Az általánosan hozzáadott elemek közé tartozik az ólom, ón, alumínium stb., amelyeket ennek megfelelően ólomréznek, ónsárgaréznek és alumínium sárgaréznek nevezhetünk. Az ötvözőelemek hozzáadásának célja. Főleg a szakítószilárdság és a feldolgozhatóság javítása érdekében
Kód: "H + a fő hozzáadott elem szimbóluma (a cink kivételével) + a réz tömegrésze + a fő hozzáadott elem tömegrésze + egyéb elemek tömegrésze".
Például: a HPb{0}} ólomsárgaréz, amelynek tömeghányada 59% réz, tömegrésze 1% ólom, mint fő hozzáadott elem, a maradék pedig cink.
2. Bronz
A sárgaréz és a fehér réz kivételével a többi rézötvözetet összefoglaló néven bronznak nevezik, amely ónbronzra és speciális bronzra (vagyis Wuxi bronzra) osztható.
Kód: Az ábrázolási módszer a következőkből áll: "Q + szimbólum és a fő hozzáadott elem tömeghányada + egyéb elemek tömegrésze". Öntött termékek esetén a „Z” karakterlánc kerül a kód elé.
Például: A Qal7 alumínium bronzot jelöl, 5% alumíniummal és a többi rézzel. A ZQsn10-1 öntött ónbronzot jelöl, 10% ónnal, 1% egyéb ötvözőelemekkel és a többi rézzel.
1) Ónbronz
Ez egy réz-ón ötvözet, amelynek fő eleme ón, más néven ónbronz.
Ha az óntartalom kevesebb, mint 5-6%, az ón feloldódik a rézben, és szilárd oldatot képez, és a plaszticitás növekszik. Ha az óntartalom nagyobb, mint 5-6%, a Cu31sb8 alapú szilárd oldat megjelenése miatt a szakítószilárdság csökken. Ezért az ónbronz óntartalma többnyire 3-14% között van.
Ha az óntartalom kevesebb, mint 5%, akkor alkalmas hidegalakítási feldolgozásra. Ha az óntartalom 5-7%, akkor alkalmas forró deformációs feldolgozásra. Ha az óntartalom 10%-nál nagyobb, akkor öntésre alkalmas.
Mivel a és & elektródpotenciáljai hasonlóak, és a készítményben lévő ón nitridálás után sűrű ón-dioxid filmet képez, a légkörrel és a tengervízzel szembeni korrózióállóság nő, a savállóság viszont gyenge.
Mivel az ónbronz kristályosodási hőmérsékleti tartománya széles, a folyékonyság gyenge, nem könnyű koncentrált zsugorodási üregeket kialakítani, de könnyen kialakítható dendrites szegregáció és diszpergált zsugorodási üregek, valamint az öntvény zsugorodási sebessége kicsi, ami kedvező az öntőformához nagyon közeli méretű öntvényekhez, így alkalmas összetett formák öntésére. Vastag falviszonyok, de nem alkalmasak nagy sűrűséget és jó tömítést igénylő öntvényekhez.
Az ónbronz jó súrlódáscsökkentő tulajdonságokkal, antimágnesességgel és alacsony hőmérsékleti szívóssággal rendelkezik.
Az ónbronz a gyártási mód szerint két kategóriába sorolható: nyomással feldolgozott ónbronz és öntött ónbronz.
A. Nyomáson megmunkált ónbronz
Az óntartalom általában kevesebb, mint 8%, és alkalmas hideg- és melegnyomásos feldolgozásra profilokká, például lemezekké, szalagokká, rudakká és csövekké. Kikeményedés után szakítószilárdsága és keménysége nő, plaszticitása viszont csökken. Az izzítás után megőrizheti a nagy szakítószilárdságot és javíthatja a plaszticitást, különösen magas rugalmassági határt érhet el.
Alkalmas korrózióállóságot és kopásállóságot igénylő műszerekhez, rugalmas alkatrészekhez, antimágneses alkatrészekhez, valamint gépekben lévő csúszócsapágyakhoz és hüvelyekhez.
Az általánosan használt Qsn{{0}} Qsn6.5~0.1.
B. Öntött ónbronz
Öntödei öntvényekbe öntve, összetett formájú, de kis sűrűségű öntvényekhez, mint pl. csúszócsapágyak, fogaskerekek stb.
2) Különleges bronz
Adjon hozzá más elemeket az ón vagy ónmentes bronz helyett. A legtöbb speciális bronz magasabb mechanikai tulajdonságokkal, kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik, mint az ónbronzé. Az általánosan használt alumíniumbronz (QAL7 QAL5), ólombronz (ZQPB30) stb.
A fő hozzáadott elemként nikkelt tartalmazó rézalapú ötvözetek ezüstfehérek, és fehér réznek nevezik. A nikkeltartalom általában 10%, 15% és 20%. Minél magasabb a tartalom, annál fehérebb a szín. A réz-nikkel bináris ötvözetet közönséges nikkelezüstnek, a mangánnal, vassal, cinkkel és alumíniummal alkotott réz-nikkel ötvözetet pedig összetett nikkelezüstnek nevezik. A tiszta réz plusz nikkel jelentősen javíthatja a szilárdságot, a korrózióállóságot, az elektromos ellenállást és a termoelektromos tulajdonságokat. Az ipari nikkelezüst szerkezeti nikkelezüstre és elektromos nikkelezüstre oszlik a különböző teljesítményjellemzők és felhasználások szerint, amelyek megfelelnek a különböző korrózióállóságnak, valamint speciális elektromos és termikus tulajdonságoknak.
