A rézcsövek hegesztésekor ki kell választania a megfelelő hegesztési fogyóeszközöket (elektróda vagy huzal), a hegesztési módszer, a cső vastagsága és a munkakörülmények alapján. Az alábbiakban bemutatjuk a közös hegesztési anyagok és folyamatok útmutatóját:
I. Általános hegesztési módszerek és a megfelelő hegesztési fogyóeszközök
1. Gáz hegesztés (oxigén-acetilén hegesztés)
Alkalmazandó alkalmazások:
Vékonyfalú rézcsövek (vastagsága kevesebb vagy 3 mm-es), kis csövek vagy javítás hegesztése.
Ajánlott hegesztési fogyóeszközök:
A réz-foszfor keményforrasztó fém (BCUP sorozat): például a BCUP-2 (6% -8% foszfortartalom), olvadáspontja körülbelül 710 fok -800 fok, jó folyékonyság, és nem igényel további fluxust.
Ezüst alapú forrasztó töltőfém (táska sorozat): például a BAG-20 (20% ezüst + réz + cink), olvadáspontja körülbelül 630 fok -760 fok, és alkalmas a magas feszültségű illesztésekhez (például a hűtőrendszerekben).
Óvintézkedések:
Melegítse elő a csövet 400 fokos -600 fokra a gyors hőveszteség megakadályozása érdekében. Hegítés után hagyjuk természetesen lehűlni, hogy elkerüljék a hirtelen hűtés által okozott repedést.
2. TIG hegesztés (volfrám inert gázhegesztés)
Alkalmazandó alkalmazások:
Közepes vastag fali rézcsövek (vastagságnál nagyobb vagy 2 mm-es), hegesztés nagy pontosságú vagy nagy szilárdságú követelményekkel (például ipari csövekkel).
Ajánlott hegesztési anyagok:
Piros rézhuzal (ECU): Például az ERCU (tiszta rézhuzal) argon árnyékolásra van szükség.
Szilícium bronzhuzal (ErcuSi-A): 3% szilíciumot tartalmaz, és kiváló repedésállósággal rendelkezik, amely vastagfalú csövek hegesztésére alkalmas.
Tin bronzhuzal (Ercusn-A): 5% -8% TIN-t tartalmaz, és kiváló folyékonysággal rendelkezik, amely komplex ízületekhez alkalmas.
Óvintézkedések:
Melegítse elő a 300 fokos -500 fokot, és használja az egyenáramot (DCEN).
A 99,99%-nál nagyobb vagy egyenlő argon tisztaság, áramlási sebesség 8-15 L/perc.




3. MIG hegesztés (fém inert gázhegesztés)
Alkalmazandó alkalmazások:
Közepes vastag fali rézcsövek (vastagsága nagyobb vagy 4 mm-es), hosszú hegesztések vagy tömegtermelés.
Ajánlott hegesztési anyagok:
Rézhegesztő huzal (ERCU): Argon vagy hélium-argon keveréket (HE+AR) igényel.
Alumínium bronz hegesztési huzal (Ercual-A2): Kiváló korrózióállóság, amely alkalmas tengeri környezetre.
Óvintézkedések:
Melegítse elő 200 fokos -400 fokot, és használjon impulzusos MIG -t a fröccsenés csökkentéséhez.
Ajánlott gázarány: 75% hélium + 25% argon (növeli a behatolást).
4. Forrasztás
Alkalmazandó alkalmazások:
Vékonyfalú rézcsövek (vastagság kevesebb vagy 2 mm-es), alacsony nyomású vagy alacsony hőmérsékleti rendszerek (például légkondicionáló hűtőközeg-csövek).
Ajánlott hegesztési anyagok:
Réz-foszfor keményforrasztó töltőfém (BCUP sorozat): például BCUP-5, 6% -7% foszfort tartalmaz, kiváló, önmagában.
Ezüst forrasztó (táska sorozat): Mint például a BAG-8 (45% ezüst), alacsony olvadáspontja és alkalmas a precíziós hegesztéshez.
Óvintézkedések:
Használjon egy boorta-alapú fluxust (például az FB102) az oxidfilmek eltávolításához.
Melegítsen egyenletesen és kerülje a helyi túlmelegedést.
Ii. Hegesztő anyagválasztási alapelvek
A bázisfém összetételének illesztése: A porozitás csökkentése érdekében inkább a tiszta réz vagy forrasztást tartalmazó dezoxidáló elemeket (foszfor, szilícium).
Munka követelmények:
Elektromos/hővezető képesség: tiszta rézhuzal (ECU).
Korróziós rezisztencia: Szilícium bronz (ErcuSi-A) vagy alumínium bronz (Ercual-A2).
Alacsony hőmérsékletű szilárdság: Ezüst forrasztás (BAG-8).
Költségszabályozás: A réz-foszfor-forrasztás olcsó, míg az ezüst forrasztás drágább, de kiváló teljesítményt nyújt.
Iii. Általános problémák és megoldások
Porozitás:
Ok: Az oxidfilmet nem távolítják el, nem eléggé gázárnyékolás.
Megoldás: Fokozza a hegesztett tisztítást és növelje az argon áramlását.
Repedések:
Ok: Túlzott hőstressz vagy szennyeződés a hegesztési anyagban.
Megoldás: Melegítse elő a csövet, és használjon alacsony hidrogén hegesztési anyagot (például ercuSi-A).
A fúzió hiánya:
Ok: Nem elegendő hő vagy túlzott hegesztési sebesség.
Megoldás: Növelje az áramot, vagy csökkentse a hegesztési sebességet.
A vállalatnak van egy klaszterje, amelyben a Kínában vezető rézfeldolgozó gyártósok vezetnek, ideértve a következőket is:
Német importált precíziós rézcső gyártósor (éves output 30 000 tonna)
Japán technológia rézfólia gördülő vonal (legfeljebb 6 μm)
Teljesen automatikus rézrúd folyamatos extrudálási vonal
Intelligens rézlemez és szalag befejező malom egység
A teljes termelési folyamat digitalizált irányítását és kezelését a MES rendszeren keresztül valósítják meg, és a termékek dimenziós pontossága elérheti a ± 0,01 mm -t.








