A rézcsövek jellemzői és feldolgozási módjai
Az általánosan használt rézcsövek a következő típusokra oszthatók:
Réz kondenzátor csövek, kristályosító réz csövek, légkondicionáló réz csövek, különféle extrudált, húzott (fordított extrudált) réz csövek, vas-nikkel réz csövek, sárgaréz csövek, bronz csövek, réz-nikkel csövek, berillium réz csövek, volfrám réz csövek, foszfor bronz csövek , alumínium bronz csövek, bádog bronz csövek, import vörösréz csövek stb.
Közülük a rézcsöveket széles körben használják. Évente a réz 50%-át elektrolitikusan tiszta rézpé tisztítják, és az elektromos iparban használják fel. Az itt említett vörös réznek nagyon tisztanak kell lennie, és több mint 99,95% rezet tartalmaz. Kis mennyiségű szennyeződés, különösen foszfor, arzén, alumínium stb., nagymértékben csökkenti a réz vezetőképességét.
A rézben lévő oxigén (a réz olvasztása során kis mennyiségű oxigén könnyen keveredik) nagyban befolyásolja a vezetőképességet. Az elektromos iparban használt réznek általában oxigénmentes réznek kell lennie. Ezenkívül az olyan szennyeződések, mint az ólom, az antimon és a bizmut, megakadályozzák a rézkristályok egyesülését, ami termikus ridegséget okoz, és befolyásolja a tiszta réz feldolgozását. A vörösréz viszonylag tiszta rézfajta, jó elektromos vezetőképességgel és plaszticitással, de gyenge szilárdsággal és keménységgel.
A rézcső csatlakozása nagyon erős, így praktikusabb. Mivel a piacon különféle csőanyagok állnak rendelkezésre, az interfész szerelvények főként rézcsövek. Még ha egyes csőalkatrészek nem is igényelnek réz idomokat, akkor is réz idomnak kell lenniük a csaptelep érintkezési pontján.
Ha azonban a réz csőszerelvényeket más csőhöz kötjük, a csövek és idomok eltérő anyaga miatt a hőtágulás és összehúzódás fizikai és mechanikai tulajdonságai nagyon eltérőek, így a csatlakozás szilárdsága természetesen további kihívások elé néz. Ezért a rézcsövek és a réztartozékok közötti kapcsolat szilárdsága nagymértékben megnő.
A sárgaréz csövek könnyűek, jó hővezető képességgel rendelkeznek, és nagy szilárdsággal rendelkeznek alacsony hőmérsékleten. Gyakran használják hőcserélő berendezések (például kondenzátorok stb.) gyártásához. Oxigéngyártó berendezésekben alacsony hőmérsékletű csővezetékek összeszerelésére is használják. Kis átmérőjű rézcsöveket gyakran használnak nyomás alatt álló folyadékok (például kenőrendszerek, olajnyomás-rendszerek stb.) és műszerként használt nyomásmérő csövek szállítására.
A sárgaréz csövek erősek és korrózióállóak. Főleg a következő előnyei vannak: A rézcsövek kemény szerkezetűek, nem hajlamosak a korrózióra, ellenállnak a magas hőmérsékletnek és a nagy nyomásnak, és különféle nem réz környezetben használhatók. A gyakori sárgaréz csövek közé tartoznak az elektromos sárgaréz csövek, a hűtőréz csövek, a nagynyomású sárgaréz csövek, a korrózióálló sárgaréz csövek, a csatlakozó sárgaréz csövek, a vízcsövek, az elektromos fűtő sárgaréz csövek és az ipari sárgaréz csövek. Rézcsövek stb.
A rézcsövek könnyűek, jó hővezető képességgel rendelkeznek, és nagy szilárdsággal rendelkeznek alacsony hőmérsékleten. Gyakran használják hőcserélő berendezések (például kondenzátorok stb.) gyártásához. Oxigéngyártó berendezésekben alacsony hőmérsékletű csővezetékek összeszerelésére is használják. Kis átmérőjű rézcsöveket gyakran használnak nyomás alatt álló folyadékok (például kenőrendszerek, olajnyomás-rendszerek stb.) és műszerként használt nyomásmérő csövek szállítására.
A rézcsövek erősek és korrózióállóak, így megfelelő választást jelentenek a modern vállalkozók számára vízvezetékek, fűtő- és hűtőcsövek felszereléséhez minden lakóépületben.
A rézcső számos előnnyel rendelkezik: jó a teljesítménye és a hagyományos fémek nagy szilárdsága; ugyanakkor könnyebben hajlítható, csavarható, repedhető és törhető, mint a közönséges fémek, valamint bizonyos fagy- és ütésállósággal rendelkezik, így nagyon alkalmas épületek építésére. A vízellátó rendszerben lévő réz vízcsövek felszerelése után biztonságosan és megbízhatóan használhatók, és még karbantartást és karbantartást sem igényelnek.
A rézcsöveket gyakran használják csapvíz-, fűtő- és hűtőcsövekben. Szerelőcsövekként kemény textúra, korrózióállóság, magas hőmérséklet- és nagynyomásállóság előnyei vannak, és különböző környezetben használhatók. A rézcsövek egyesítik a fém és nem fém csövek előnyeit. Széles körben használják hideg- és melegvizes rendszerekben, és megfelelő eszközt jelentenek a csövek csatlakoztatására.
Bár számos feldolgozási módszer létezik a rézcsövekre, ezek két kategóriába sorolhatók: melegfeldolgozás és hidegfeldolgozás.
Jelenleg még mindig az extrudált tuskó-ellátó módszer a fő módszer. A gyártási folyamat az elektrolitikus réz megolvasztása és tömör, kerek tömbökbe öntése, amelyeket egyenként az extruderbe helyeznek, hogy csőtuskává extrudálják, majd hidegen hengerelve vagy többszörös menetben lineárisan koronggá nyújtják. Nyújtsa ki a szükséges csövet.
A rézcső-extrudálás nagy extrudálási arányra és alacsony extrudálási arányra oszlik, mindkettő finomított szemcseszerkezettel és jó felületi minőséggel rendelkezik. A nagy extrudálási aránnyal extrudált csődarabok kisebb specifikációkkal és vékonyabb falvastagsággal rendelkeznek, és közvetlenül folyamatos közvetlen gépen vagy tárcsás nyújtógépen dolgozhatók fel.
Az alacsony extrudálási arányú extrudálásnál nagy tömbök használhatók nagy méretű csődarabok extrudálására, majd hidegen hengerelt csőgépet használhatnak a nyúlási feldolgozáshoz. Azonos méretű és specifikációjú tuskó esetén a nagy extrudálási arány nagyobb extrudálási tonnamennyiséget igényel, és az extrudált csőfalvastagság tűrése nagyon nagy.
Mivel a háromgörgős csőhengergép a hengerelt rézcsövet nem forgóvá teheti, online könnyen tekercsbe tekerhető. Rövid gyártási folyamat, valamint az újramelegítési és extrudálási folyamatok kiküszöbölése jellemzi. Előnyei az energiamegtakarítás, a berendezések beruházásának csökkentése és a költségek csökkentése. A nagy és nehéz csőtuskó kedvező feltételeket teremt a következő folyamatok húzási feldolgozási hatékonyságának javításához.
