I. Kovácsolási technológia
Kovácsolási folyamatválasztás:
A TC19 titánötvözet kovácsolása általában két fő folyamatot fogad el: a hagyományos kovácsolás + ( +) kovácsolás és a magas - alacsony kovácsolás (azaz kovácsolás + ( +) kovácsolás + kovácsolás). Mindkét folyamat előállíthatja a TC19 titánötvözet-rudakat finom és egyenletes mikroszerkezetekkel, amelyekben a rudak mechanikai tulajdonságai a magas, alacsony magas kovácsolási eljárás során jobbak.
A kovácsolási folyamat során a TC19 titánötvözet egyenletesen eloszlású, egyenértékű elsődleges szervezetet képez a -transzformációs mátrixon, és ez a mikroszerkezet elősegíti az anyag mechanikai tulajdonságainak javítását.
Az anyag előkészítésének kovácsolása:
A TC19 titánötvözet előállításához az első osztályú titánszivacsot választják nyersanyagként, és az Al, Sn és Mo ötvöző elemeit a Ti-AL-SN-MO közbenső ötvözet formájában adják hozzá, és a ZR-t cirkonium chips formájában adjuk hozzá, 99,7% puritással.
A motoros préselés és más folyamatok keverése után háromszor var-olvadást végeztünk, és a φ360 mm-es TC19 ötvözetű rácsokat 1-} tonnás vákuum önkéntes elektromos ívkemencével végeztük.
Másodszor, hőkezelő technológia
Kettős lágyítás (DA) kezelés:
A dupla izzító kezelést kovácsolt rudakon végezzük, hogy optimalizálják mikroszerkezetüket és mechanikai tulajdonságaikat. A kettős lágyított termékek minősége megfelelhet a MIL-T -9047 műszaki követelményeinek.
Szilárd oldat -öregedés (STA) kezelés:
Szilárd oldat -öregedési kezelés egy másik általánosan alkalmazott hőkezelés, a szilárd oldatkezelés és az öregedési kezelés kombinációja révén tovább javíthatja a TC19 titánötvözet mechanikai tulajdonságait. A TC19 titánötvözet-bar-termékek minősége, amelyet szilárd oldat-öregedési kezeléssel kezeltek, mind megfelelnek az AMS4981 és a MIL-T -9047 szabványok követelményeinek.
Egyéb feldolgozási technológiák
Mechanikus feldolgozás:
A TC19 titánötvözet a megmunkálási folyamatban figyelembe kell vennie annak nagy szilárdságát és nagy keménységi jellemzőit, válassza ki a megfelelő vágószerszámokat és a vágási paramétereket a megmunkálási pontosság és a felület minőségének biztosítása érdekében.
Felszíni kezelés:
A konkrét alkalmazási követelmények szerint a TC19 titánötvözetnek is szükség lehet felszíni kezelést, például megálisítást, permetezést stb., A korrózióállóság és az esztétika javítása érdekében.
Iv. Feldolgozási technológiai jellemzők
Nagy szilárdság és nagy keménység:
A TC19 titánötvözet jó kombinációt ér el a nagy szilárdság és a nagy keménység kombinációjával az ötvözet összetételének és hőkezelési folyamatának optimalizálásával, és alkalmasak olyan alkalmakra, ahol magas a mechanikai tulajdonságokra vonatkozó követelmények.
Jó feldolgozási teljesítmény:
Noha a TC19 titánötvözet nagy szilárdsággal és keménységgel rendelkezik, ésszerű megmunkálási teljesítményt szerezhet ésszerű kovácsolási és hőkezelési folyamat révén, hogy megfeleljen a különféle komplex alakú alkatrészek megmunkálási igényeinek.
Az alkalmazások széles skálája:
A TC19 titánötvözetet széles körben használják a repülőgép, a tengeri mérnöki, a vegyipar és az egyéb területek kulcsfontosságú alkotóelemeinek gyártásában, kiváló teljesítménye miatt.
Összefoglalva: a TC19 titánötvözet feldolgozási technológiája számos szempontot lefed, mint például a kovácsolás, a hőkezelés, valamint a lehetséges megmunkálás és a felületkezelés. Az ésszerű folyamatválasztás és a paraméterek vezérlése révén kiváló mechanikai tulajdonságokkal és feldolgozási teljesítménygel rendelkező TC19 titánötvözet termékek.
