A titánfém anyagokat széles körben használják repülőgép-, orvosi, vegyi és egyéb területeken, nagy szilárdságuk, alacsony sűrűségük, jó korrózióállóságuk és magas hőmérsékleti ellenállásuk miatt. A titánfém feldolgozása során a kovácsolást fontos formázási módszerként használják az anyag plasztikus deformációjának előállításához külső erő alkalmazásával, hogy megváltoztassák annak méretét és alakját, és javítsák az anyag tulajdonságait. Ez a cikk részletesen bemutatja a kovácsolási technológiát a titánfém anyagok feldolgozásában, beleértve a különféle kovácsolási módszereket és azok jellemzőit.
I. A kovácsolási módszerek osztályozása
Ingyenes kovácsolás: Az ingyenes kovácsolás a legalapvetőbb kovácsolási módszer, a szabad deformáció felső és alsó üllőének ürese. Ez a módszer alkalmas az egyszerű alak előállítására, a kovácsolás precíziós igényeire, például a nagy fogaskerekekre, a tengelyekre és így tovább. Az ingyenes kovácsolás előnye a rugalmas folyamat, az alkalmazkodóképesség, de az anyaghasználati arány alacsony, és magas kovácsolási készségeket igényel.
Die kovácsolás: A kovácsolás egy olyan módszer, amellyel a penészben lévő tuskák kovácsolására szolgálnak. A penész megnyitása és bezárása szerint a kovácsolás nyitott kovácsolt és zárt kovácsolásra osztható. Zárt szerszám kovácsolás, mivel nincs repülő él, magas anyagfelhasználás, a koláttlanok magas dimenziós pontossága, nagy tételek előállításához, komplex alakú kovácsolásokhoz. A szerszám kovácsolásának előnyei a nagy termelési hatékonyság, a jó minőségű kovácsok, de a penészköltség magas, és rendszeres karbantartást igényel.
Extrudálás: Az extrudálás az extrudálási hengerbe, a szerszám és az extrudáló rudakon keresztül a tuskónyomáson, úgy, hogy az extrudálják a szerszámlyuk -kialakítási módszerből. Az extrudálás alkalmas hosszú rudak, csövek, profilok és egyéb kovácsolások előállítására. Az extrudálás előnyei a magas anyaghasználat, a sűrű belső szervezés, de nagy beruházások a berendezésekbe és az összetett folyamatba.
Tekercselés és kereszthengerelés: Ezt a két módszert elsősorban hosszú és vékony anyagok feldolgozására használják, a folyamatos deformáció érdekében a forgóhengerek vagy a tuskán lévő tekercsek révén. A tekercs kovácsolás és a kereszthengerelés előnyei a nagy termelési hatékonyság, a jó anyaghasználat, amely alkalmas a nagyszabású termelésre.
Az inga gördülése, az inga forgó kovácsolása és a gyűrűgördítés: Ezek a módszerek egy forgó szerszámot használnak a helyben vagy integrálisan a tuskát. Ezek alkalmasak komplex formák előállítására, a kovácsolás nagy pontosságú követelményeire, például fogaskerekekre, csapágygyűrűkre és így tovább. Ezeknek a kovácsolási módszereknek a jó minőségű termék elérése érdekében általában pontos szerszám -tervezést és vezérlést igényelnek.
Másodszor, a kovácsolási folyamat fő pontjai
A kovácsolási arány kiválasztása: Az ésszerű kovácsolási arány elengedhetetlen a kovácsok minőségének javításához és a költségek csökkentéséhez. A kovácsolási arány túl kicsi, a kovácsolás egyenetlen belső szervezéséhez, a teljesítménycsökkenéshez vezethet; A kovácsolási arány túl nagy, növelheti a kovácsolás nehézségeit és költségeit.
Fűtési hőmérséklet és tartási idő: A titánfémet fel kell melegíteni a kovácsolás előtt, hogy javítsák annak plaszticitását és csökkentsék a deformációs ellenállást. A helyes fűtési hőmérséklet és a tartási idő biztosíthatja, hogy a tuskó belső hőmérséklete egyenletes legyen, hogy elkerülje a túlmelegedést vagy a túl égési jelenséget.
A deformációs összeg és a deformációs sebesség: Az ésszerű deformációs mennyiség és a deformációs sebesség a kovácsolás és a kovácsolás teljesítményének ellenőrzéséhez fontos hatással van. A túlzott deformáció a kovácsolás repedéséhez vagy egyenetlen deformációjához vezethet; A túl gyors deformációs sebesség maradék feszültségeket okozhat a kovácsolásban.
A penész kialakítása és karbantartása: A penész tervezési minősége közvetlenül befolyásolja a kovácsolás kialakulását és felületi minőségét. Az öntőformáknak nagy szilárdsággal és keménységgel kell rendelkezniük, hogy ellenálljanak a magas hőmérsékletnek és a magas nyomásnak a kovácsolási folyamatban. Ugyanakkor a penész rendszeres karbantartása és átalakítása szintén fontos intézkedés a kovácsolás minőségének biztosítása érdekében.
A titánfém anyagok feldolgozása összetett és finom folyamat. A megfelelő kovácsolási módszer kiválasztásával, a kovácsolási folyamat paramétereinek optimalizálásával, az ésszerű szerszám megtervezésével, valamint a folyamatvezérlés megerősítésével és más intézkedések megerősítésével kiváló minőségű, nagy teljesítményű titán-kovácsolásokat tudunk előállítani. A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével, valamint a folyamatos technológiai fejlesztéssel a titánfém -anyagok kovácsolási feldolgozása fontos szerepet játszik a több területen.
