- Az ACR rézcső vízszintes folyamatos öntési és hengerlési folyamatának kulcsfontosságú technológiái
1. Acr típusú rézcső vízszintes folyamatos öntése
A vízszintes folyamatos öntőberendezés a legalacsonyabb magasságú öntőgép, és a folyamat középvonala teljesen vízszintes. A vízszintes folyamatos öntőberendezés főként egy elosztóból, egy kristályosítóból, egy üres öntőgépből, egy vágógépből, egy hűtőágyból, egy vontatási rendszerből és egy mikroszámítógépes vezérlőrendszerből áll. Ezenkívül a segédberendezések közé tartoznak még az olvasztókemencék, a hőmérséklet-szabályozó berendezések stb. Ezek közül az elválasztógyűrű, a grafithüvely, a kristályosító, az üres öntőgép és az automatikus vezérlőrendszer a vízszintes folyamatos öntőgép legfontosabb felszerelése.
A kristályosító egy grafitformából és egy vízhűtéses rézhüvelyből áll. Ennek egyik vége a közbenső szigetelőzsák elülső falára, a másik vége pedig a hűtőrendszerre van rögzítve. Az olvasztási és öntési folyamat során az elektrolitikus rezet a közepes frekvenciájú olvasztókemence megolvasztja, majd a tárolókemencében melegen tartja. Amikor az olvadt réz hőmérséklete eléri az 1250 fokot, megkezdődik a tuskóöntés. Az olvadt réz megszilárdulási folyamata vízszintes folyamatos öntésnél az, hogy az olvadt réz a kristályosító bejáratán keresztül jut be a formaüregbe. A kristályosítóba való belépés után a hűtővíz hűtése révén hengeres megszilárdult héjat képez. A tuskórajz üzemmódban bizonyos sebességgel kihúzzák a kristályosítóból. Dobd ki és vedd elő a tuskót.
Az acr típusú rézcső tuskószerkezete magában foglalja a szemcseméretet, alakot és orientációt, valamint a szemcsék alakját, méretét és orientációját tiszta fémöntvény szerkezetben.
A tipikus tuskószerkezet három rétegre osztható:
(1) Az oltóréteg a tuskó legkülső rétegében található, és finom, egyenlő tengelyű szemcsékből áll;
(2) A kioltási zónán belül elhelyezkedő oszlopos kristályréteg oszlopszerű szemcsékből áll, amelyek merőlegesek a formafalra és párhuzamosak egymással;
(3) Durva, egyenlőtengelyű kristályréteg, a tuskó közepén található.
Számos tényező befolyásolja a tuskó szerkezetét, például az öntési hőmérséklet, a forma falvastagsága és alakja, a forma hőmérséklete, a tuskó mérete, az öntési módszer és az, hogy hozzáadtak-e szemcsefinomítót stb.
2. Ha az acr típusú rézcső megszilárdulási szerkezetét szeretné elérni, az alábbi módszerek szerint választhat:
1. A fémforma használata és a falvastagság növelése lehetővé teszi, hogy a folyékony fém nagyobb hűtési sebességet érjen el, ami nagyobb hőmérséklet-különbséget eredményez a belső és a külső között, ami elősegíti az oszlopos kristályok kialakulását. Néha az oszlopos kristályok a nukleáció előtt fejlődtek ki a központi területen. Ezért nincs központi egyenlőtengelyű kristályzóna a tuskó közepén, csak két zóna: hűtött és oszlopos kristályok.
2. Minél magasabb az öntési hőmérséklet, annál nagyobb a hőmérséklet-különbség a belső és a külső között, és annál hosszabb a kondenzációs idő, ami előnyös az oszlopos kristályok kialakulásához.
3. Egy bizonyos szemcsefinomító hozzáadása elősegítheti az egyenetlen gócképződést, és elősegítheti a finom, egyenlő tengelyű szemcsék előállítását. Ha azonban a folyékony fémet túlságosan túlhevítjük, a nem spontán magok száma csökken, és könnyen vastagabb oszlopkristályok keletkeznek.
4. A mechanikai vibráció, a mágneses mező keverése, az ultrahangos kezelés stb. elősegítheti a magképződést és gyengítheti az oszlopos kristályok kialakulását.
