1, gyártási elv
(1) A folyamatos öntéses rézrúd gyártási elve a folyékony réz magas hőmérsékletű állapota a folyamatos öntőgép öntőmedencéjében, növelve a hűtést, de gyors megszilárdulásának sebességét, hogy négyzetes vagy hatszögletű rézrudat képezzenek a húzás után, nyújtás és egyéb utólagos feldolgozás, végül pedig réztermékek különféle specifikációivá dolgozzák fel. Folyamatos öntés réz rúd részecskék pontosak, nagy sűrűségű, szakítószilárdság, hajlékonyság, elektromos vezetőképesség viszonylag jó, így a belső tiszta és hamisítatlan, így nagyon kevés a pórusok, a fizikai tulajdonságok és a stabilitás a jellemzők. Azonban a felület a folyamatos öntés réz rudak szabálytalanság és szög, nehezebb kezelni.
(2) Az extrudált rézrudak a rúd alakú formába helyezett réztuskó előrehaladott deformációja a tengelyirányú nyomás alkalmazása, extrudálás magas hőmérsékleten és nagy nyomáson mentén. Az extrudált rézrúd-tuskó alapanyag egyenletesebb, kevésbé vegyes minőségű, minden rézrúd egyenes vonalú és hosszúságú, mint a folyamatos öntésnél a rézrúd eloszlása egyenletesebb, így a feldolgozott méretpontossága magasabb. Az extrudált rézrudak felülete sima és tiszta.
2. A termék teljesítménye:
A rézrudak folyamatos öntése miatt az öntési szervezet számára az öntési folyamat a porozitásban létezik, a porozitás, a zárványok és egyéb hibák nehezen elkerülhetők, és a rézrudak extrudálása az extrudálás hődeformációjával az öntés szervezetét megszakítja, és újrakristályosodik. a meggyengült vagy megszűnt hibák öntésszervezése, így a rézrudak extrudálása anyagminősége és stabilitása viszonylag magas, a rézrudak extrudálását általánosan alkalmazzák a közvetlen gépi alakítás területén, a rézrudak folyamatos öntését a területen a forró kovácsolás (vörös lyukasztó feldolgozás) kell újra. Az extrudált rézrudakat általában a közvetlen gépi fröccsöntés területén, míg a folyamatos öntőrudakat a melegkovácsolás (piros lyukasztó) feldolgozás területén használják.
3. Gyakori hibák:
Mivel az extrudált rudat a réztuskó extrudálási kiterjesztési folyamata melegíti, a réztuskó hibái az extrudálással meghosszabbodnak, a részekre feldolgozva könnyen áthatoló hibákat képeznek és szivárgáshoz vezetnek, ezért az alkatrészek feldolgozásának ésszerűnek kell lennie. az anyag vastagságának lezárására tervezték, az eljárás megválasztása is nagyon kritikus, a függőleges folyamatos öntés szivárgása jobb, mint a folyamatos öntés szintje.
A folyamatos öntőrúd öntött szervezet, a mechanikai tulajdonságoknak vannak eredendő hátrányai, nem javasolják az erőhordozó, nyomástartó alkatrészek közvetlen feldolgozását, nem bírja a szegecselést, hajlítást és egyéb mechanikai feldolgozást: az alkatrészek feszültségkorróziós vizsgálati követelményei nem választhatók a folyamatos öntőrudak közvetlen feldolgozása, a folyamatos öntőrudak öntési folyamata a vontatási oldal kristályosodásának oldala, könnyen termikus repedések keletkezhetnek, az alkatrészek közvetlen feldolgozása töréshez, szivárgáshoz vezet.
A GNEE kiváló minőségű és olcsó réz- és titántermékekkel, több ezer tonna raktárkészlettel és saját feldolgozó üzemünkkel rendelkezik. Ha bármire szüksége van, forduljon hozzánk.
Akár kellrézcsövek, rézrudak ,rézlemezek, rendelkezünk az Ön igényeinek megfelelő termékekkel és szakértelemmel.
