Sárgaréz hőkezelése, csövek, rudak és különböző minőségű sárgarézek részletes elemzése
A sárgaréz egy bináris réz-cink ötvözet, más néven közönséges sárgaréz. Felépítése szerint egy- és kétfázisú sárgarézre osztható. Az egyedi sárgarézeket sárgaréznek is nevezik, és a réztartalom 62,4% -100% (wt) között van. A kétfázisú sárgaréz ( + ) sárgaréz, a réztartalom 56,6%-62,4% (wt) között van, és a Zn szilárd oldhatósága rézben a hőmérséklet csökkenésével nő. Az alumíniumtartalmú sárgaréz kivételével a sárgaréz általában nem rendelkezik a hőkezelés erősítő hatásával. Ezért a lágyítást gyakran használják a hidegmegmunkálási (bélyegzés, húzás, megmunkálás) teljesítményének javítására. A sárgaréz félkész termékek izzítás utáni mechanikai tulajdonságai és hidegalakítási tulajdonságai elsősorban a szemcsemérettől függenek. Az általános szabály az, hogy a szemcseméret kicsi és a keménység nagy. Ezenkívül a hideg deformáció nagy és a keménység nagy (hidegmunka keményedés); az izzítási hőmérséklet alacsony és a keménység magas. Hideg deformáció utáni izzítás után ugyanazon a hőmérsékleten a keménység hosszú ideig alacsony lesz; ugyanakkor a keménység alacsony lesz magas hőmérsékleten.
Az alacsony cinktartalmú sárgaréznek csekély hidegkeményítő hatása van, szemcséit finomítani kell a nagyobb keménység eléréséhez.
A több mint 20% cinket (tömeg) tartalmazó sárgaréznek maradó feszültsége lesz a hideg deformáció után. Nedves környezetben (különösen ammóniát és ammóniumsót tartalmazó atmoszférában), higanyban és higanysó oldószerekben könnyen feszültségkorróziót és repedést okoz. Végezzen stresszoldó hőkezelést.
A sárgaréz hidegmegmunkálási folyamata során a közbenső izzítási hőmérsékletet (fok) általában megfelelően csökkenteni kell, ahogy az effektív méret (mm) csökken, az alábbiak szerint:
H96:
560-600 (>5 mm) 540-580 (1-5 mm)
{{0}}} (0.5-1mm) 450-500 (<0.5mm)
H90:
650-700 (>5 mm) 620-680 (1-5 mm)
{{0}}} (0.5-1mm) 450-560 (<0.5mm)
H80:
650-700 (>5 mm) 580-650 (1-5 mm)
{{0}}} (0.5-1mm), 500-560 (<0.5mm)
H68:
580-650 (>5 mm) 540-600 (1-5 mm)
{{0}} (0.5-1mm) 440-500 (<0.5)
H62, H59:
650-700 (>5 mm) 600-660 (1-5 mm
{{0}}} (0.5-1mm) 460-530 (<0.5mm)
HFe59-1-1:
600-650 (>5 mm) 520-620 (1-5 mm)
{{0}}} (0.5-1mm) 420-480 (<0.5mm)
HSn70-1:
600-750 (>5 mm) 560-620 (1-5 mm)
{{0}}} (0.5-1mm) 450-500 (<0.5mm)
HSn62-1:
600-650 (>5 mm) 550-630 (1-5 mm)
{{0}}} (0.5-1mm) 500-550 (<0.5mm)
HSn63-3:
600-650 (>5 mm) 540-620 (1-5 mm)
{{0}} (0.5-1mm) 480-540 (<0.5mm)
HSn59-1:
600-650 (>5 mm) 580-630 (1-5 mm)
{{0}}} (0.5-1mm) 480-550 (<0.5mm)
A csövek és rudak izzítás előtti három állapotától függően: "kemény, húzott félkemény és lágy", az izzítási hőmérsékletet ( fok ) fokozatosan növelni kell az alábbiak szerint:
Cső anyaga:
H96 soft 550-600
H80 lágy 480-550
H68, H62 kemény 340-380 húzott félkemény 400-450
HPb59-1, HSn70-1 félkemény húzás 420-450
H60 kerek téglalap alakú hullámvezető kemény 200-250
Rúd:
H96 puha 550-620
H90, H80, H70 húzott félkemény 250-300 lágy 650-720
H68 húzott félkemény 350-400 lágy 500-550
H62, HSn62-1 félkemény húzás 400-450
H59-1, HFe59-1-1 félkemény húzás 350-400
HMn58-2 félkemény húzás 320-370
A sárgarézhuzal újrakristályosításos izzítása megköveteli az izzítási hőmérséklet (fok) fokozatos emelését a három viszonylag "kemény, félkemény és lágy" állapot szerint a lágyítás előtt. A különböző huzalátmérőket is ennek megfelelően kell beállítani, az alábbiak szerint:
H96, H90, H80:
Huzalátmérő 0.3-0.6 lágy 390-410
Huzalátmérő {{0}}.3-6.0 Kemény 160-180 Puha 390-410
H68:
Huzalátmérő {{0}}.3-6.0 Kemény 160-180 Félkemény 350-370 Puha 460-480
H62:
Huzalátmérő {{0}}.3-1.0 Kemény 160-180 Félkemény 160-180 Puha 390-410
Huzalátmérő 1.1-4.9 Kemény 160-180 Félkemény 240-260 Lágy 390-410
Huzalátmérő 5.0-6.0 Kemény 160-180 Félkemény 260-280 Puha 390-410
HPb59-1:
Huzalátmérő {{0}}.3-6.0 Kemény 160-250 Félkemény 330-350 Puha 390-430
Ha olyan fő elemeket, mint az Al, Ni, Fe, Sn, Si, Mn és Pb integrálunk a fázisba és a fázisba, a és fázisok relatív mennyisége megváltozhat. A több mint 3 tömeg% Al-t tartalmazó sárgaréz öregíthető és erősíthető
Például a HAl59-3.2 hőkezelési erősítő eljárása 800 fokos szilárd oldat és 350-450 fokos öregítés.
A sárgaréz szabványos szemcseméretét az átlagos szemcseméretben (mm) fejezzük ki (a részletekért lásd: YS/T347-2004 "Módszer a réz és rézötvözetek átlagos szemcseméretének meghatározásához"). A különböző szabványos szemcseméretek alkalmazkodnak a különböző feldolgozási módszerekhez:
A szabványos szemcseméret 0,015 mm, amely alkalmas enyhén deformált alkatrészekhez, például simításhoz és hajlításhoz.
A szabványos szemcseméret 0,025 mm, alkalmas könnyű sajtolásra, például dombornyomásra és egyéb domború és homorú feldolgozásra.
A szabványos szemcseméret 0,035 mm, amely a bélyegzés után nagy simaságot igénylő alkatrészekhez alkalmas.
A szabványos szemcseméret 0,050 mm, alkalmas mélyhúzó alkatrészekhez, például mélyhúzó és hajlító alkatrészekhez.
A szabványos szemcseméret 0,070 mm, vastag sajtolású alkatrészekhez alkalmas.
A sárgaréz mechanikai tulajdonságai és felhasználási területei az alábbiak:
Közönséges sárgaréz:
1. H96, lágyított, szakítószilárdság 240 MPa, nyúlás 52%, hullámvezetőkhöz, kondenzátorcsövekhez, hűtőbordákhoz és vezetőképes alkatrészekhez használják.
2. H90, lágyított, szakítószilárdság 260MPa, nyúlás 44%, víztartály vízellátó és vízelvezető csövekhez, ellenállássapkákhoz, érmekhez, istentiszteleti szobrokhoz stb.
3. H80, lágyított, szakítószilárdság 310MPa, nyúlás 52%, rézhálóhoz, vékonyfalú csövekhez, hullámos csövekhez, építési kellékekhez stb.
4. H68, lágyított, szakítószilárdság 330MPa, nyúlás 56%, különféle összetett hidegsajtolási alkatrészekben, radiátorhéjakban, hullámvezetőkben, csőmembránokban stb. használják. Ez a legszélesebb körben használt sárgaréz ötvözet.
5. H62, lágyított, szakítószilárdság 360MPa, nyúlás 49%, különféle csapokhoz, anyákhoz, szegecsekhez, alátétekhez, hullámvezetőkhöz, szorítólemezekhez, gyűrűkhöz és radiátor alkatrészekhez, cukoriparhoz, hajóépítő iparhoz, papíripari alkatrészekhez stb.
Ón sárgaréz:
1. HSn70-1, lágyított (hideg alakváltozás 50%), szakítószilárdság 350MPa----nyúlás 60%; szakítószilárdság 700 MPa----nyúlás 4%, tengerjáró hajók kondenzátor csöveihez használják.
2. HSn62-1, lágyított, (hideg alakváltozás 50%), szakítószilárdság 400MPa----nyúlás 40%; szakítószilárdság 700 MPa----nyúlás 4%, hajóalkatrészekhez használják.
3. HSn60-1, lágyított, (hideg alakváltozás 50%), szakítószilárdság 380MPa----nyúlás 40%; szakítószilárdság 560 MPa----nyúlás 10%, hajóalkatrészekhez és hegesztőrudakhoz használják.
Ólom sárgaréz:
1. HPb74-3, lágyított (hideg alakváltozás 50%), szakítószilárdság 350MPa----nyúlás 50%; szakítószilárdság 550 MPa----nyúlás 5%, autókban és mezőgazdasági gépekben használják, amelyek jó vágási teljesítményt igényelnek.
2. HPb64-2, lágyított (hideg alakváltozás 50%), szakítószilárdság 350MPa - nyúlás 55%; szakítószilárdság 600 MPa - nyúlás 5%, jó vágási teljesítményt igénylő óra- és autóiparban használatos Alkatrész.
3. HPb63-3, lágyított (hideg alakváltozás 50%), szakítószilárdság 350MPa----nyúlás 55%; szakítószilárdság 600PMa{7}}nyúlás 5%, kiváló vágási teljesítményt igénylő órarészekhez használják.
4. HPb60-1, lágyított (hideg alakváltozás 50%), szakítószilárdság 370MPa----nyúlás 45%; szakítószilárdság 670 MPa----nyúlás 4%, jó hősokkhatású és vágási teljesítményű darabok megmunkálásához használatos.
Alumínium sárgaréz:
1. HAl85-0.5, lágyított, szakítószilárdság 350MPa, nyúlás 60%, tengerjáró hajókon kondenzátorcsövekhez használják.
2. HAl77-2, lágyított (hideg alakváltozás 50%), szakítószilárdság 400MPa ---- nyúlás 55%; szakítószilárdság 650 MPa ---- nyúlás 12%, tengerjáró hajókon kondenzátorcsövekhez használják.
3. HAl60-1-1, lágyított (hideg alakváltozás 50%), szakítószilárdság 450 MPa - nyúlás 45%; szakítószilárdság 750 MPa - nyúlás 8%, tengervízben dolgozó nagy szilárdságú alkatrészekhez.
4. HAl59-3-2, lágyított (hideg alakváltozás 50%), szakítószilárdság 380MPa----nyúlás 50%; szakítószilárdság 650 MPa----nyúlás 15%, nagy szilárdságú, normál hőmérsékleten történő megmunkáláshoz használatos Alkatrész.
Mangán sárgaréz:
1. HMn58-2, lágyított (hideg alakváltozás 50%), szakítószilárdság 400MPa - nyúlás 40%; szakítószilárdság 700MPa - nyúlás 10%, hajóépítéshez és gyengeáramú ipari alkatrészekhez használják.
2. HMn57-3-1, lágyított (hideg alakváltozás 50%), szakítószilárdság 550MPa - nyúlás 25%; szakítószilárdság 700MPa - nyúlás 3%, korrózióálló alkatrészekhez használják.
Vas sárgaréz:
1. HFe59-1-1, lágyított (hideg alakváltozás 50%), szakítószilárdság 450 MPa - nyúlás 50%; szakítószilárdság 700 MPa - nyúlás 7%, súrlódási és tengervízi korróziós körülmények között használt alkatrészek és alátétek.
2. HFe58-1-1, lágyított, szakítószilárdság 450 MPa, nyúlás 10%, magas forgácsolási igényű melegsajtoláshoz és megmunkált alkatrészekhez.
Nikkel sárgaréz:
1. HNi65-5, lágyított, szakítószilárdság 380MPa, nyúlás 65%, nyomásmérő csövekhez, kondenzátor csövekhez stb.
Szilícium sárgaréz:
1. HSi80-3, lágyított, szakítószilárdság 500MPa, nyúlás 40%, gőzcsövekhez és vízcsőszerelvényekhez használják, és helyettesítheti a kopásálló ónbronzt.
2. HSi65-1.5-3, lágyított, szakítószilárdság 300MPa, nyúlás 20%, takaros csövekhez és vízcsőszerelvényekhez használatos, kopásálló ónbronz helyettesítésére alkalmas.
