A rézcsövek osztályozása és teljesítményjellemzői
Anyagösszetétel szerint
A rézcsövek tiszta rézcsövekre (TP2), sárgarézcsövekre (H62/H65/H68), bronzcsövekre (QSn6,5-0,1) és réz-nikkelcsövekre (Ni-Cu ötvözet) sorolhatók. Ezek közül a tiszta réz csövek rendelkeznek a legjobb hővezető képességgel, de viszonylag drágák; a sárgaréz csövek nagy szilárdságúak, de alacsony hővezető képességgel rendelkeznek; A bronz és réz-nikkel csövek korrózióállósága jó, de megmunkálhatósága rossz.
Gyártási folyamat szerint
A rézcsövek oxigén--mentes rézcsövekre, oxigén-tartalmú rézcsövekre és belső-hornyos rézcsövekre oszthatók. Az oxigén-mentes rézcsövek nagy tisztaságúak, és általában kapilláriscsövek és egyéb precíziós alkatrészek készítésére használják; az oxigén-tartalmú rézcsövek mérsékelt szilárdságúak és keménységűek, jó hegeszthetőségűek, és gyakran használják összekötő csőként; A belső-hornyos rézcsövek belső falán hornyok vannak, amelyek jó hőátadási hatást érnek el.
Keménység szerint
A rézcsövek három típusba sorolhatók: lágy temper (O temper), fél-kemény (1/2H) és kemény temper (H temper). Az O temperált rézcsövek puhák, jó plaszticitásúak és rugalmasak, de szilárdságuk alacsony; A H temperálású rézcsövek nagy szilárdságúak és kemények, de gyenge plaszticitásúak; Az 1/2H rézcsövek mérsékelt szilárdságúak és képlékenyek, jó megmunkálhatósággal rendelkeznek, és az első számú választás a hűtővezetékekhez.
A hűtőrendszerekben használt rézcsövek műszaki követelményei
Anyagszükséglet
A hűtőrendszerek többnyire 1/2H hőmérsékletű tiszta rézcsöveket (TP2M) használnak. Kémiai összetételének meg kell felelnie a GB/T 17505-2010 előírásainak:
Cu+Ag 99,90% vagy nagyobb
0,015% kisebb vagy egyenlő, mint P Kisebb vagy egyenlő, mint 0,040%
A szennyezőelem-tartalomnak meg kell felelnie: Bi 0,001 vagy egyenlő, Sb 0,002 vagy 0,002 As 0,002, Fe 0,005 vagy 0,005 Pb 0,005 vagy egyenlő, S Z. 0,005%, Ni legfeljebb 0,002%, Sn legfeljebb 0,002%.
Mechanikai tulajdonságok
Az 1/2H temperált tiszta réz csövek mechanikai tulajdonságainak a következő követelményeknek kell megfelelniük:
Szakítószilárdság Rm Nagyobb vagy egyenlő, mint 295 MPa
Folyóerő Rp0,2 Nagyobb vagy egyenlő, mint 255 MPa
A törés utáni nyúlás 3% vagy annál nagyobb
A rézcső falvastagságának számítási módszerei
Nyomástartó edénykód módszer
Az ASME nyomástartó edény kódja szerint a belső nyomás alatt lévő rézcsövek minimális falvastagsága a következő képlettel számítható ki[7]: t=PD/(2S+0.8P) ahol: t - minimális falvastagság (mm), P - tervezési nyomás (MPa), D - a cső külső átmérője (mm) általában véve réz feszültség (mm), megengedett S {{a cső} A rézcső folyáshatárának 1/3-1/4-e.
Hidraulikus módszer
Figyelembe véve a folyadékáramlás közbeni nyomásveszteséget, a rézcső falvastagságának is meg kell felelnie a hidraulikus szilárdsági feltételnek[8]: t=D·(3ξρv^2/8σ[s])^0,5 ahol: ξ - súrlódási ellenállási együttható, a Reynolds-számra és a relatív érdességre vonatkoztatva; ρ - hűtőközeg sűrűsége (kg/m³); v - hűtőközeg áramlási sebessége (m/s); σ[s] - a rézcső megengedett nyírófeszültsége (MPa), a folyáshatár 1/3-ának számítva.
Vibrációs kifáradás módszere
A hűtőrendszerekben a rézcsövek gyakran váltakozó igénybevételnek vannak kitéve, és ellenőrizni kell a rezgési kifáradás szilárdságát[9]: σ[a]=Cf·σ[-1]·(2N[f])^m Kisebb vagy egyenlő, mint [σ] ahol: σ[a] - változó felületi minőségi amplitúdó (7}MP, -) σ[-1] - a rézcső anyagának kifáradási határa (MPa), a folyáshatár 0,4-0,5-ének számítva, Nf - kifáradási élettartam (ciklusok), m - kifáradási szilárdsági index, 3-4-nek tekintve, [σ] - megengedett váltakozó feszültség (MPa. 6~ 0,0), 0.0 folyáshatárnak. Így megbecsülhető a szükséges minimális falvastagság. A rézcsövek magas hőmérsékleten, nagy nyomáson és vibrációban való biztonságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében a tervezés során általában az említett három módszer szerint kell kiszámítani a névleges falvastagságot, és ezek közül ki kell választani a maximális értéket.
A hűtőrendszerekhez használt rézcsövek kiválasztása és tervezése szisztematikus projekt, amely az anyagok, a feldolgozás, a csatlakozás, a telepítés és a felhasználási tényezők átfogó mérlegelését igényli. A tervezés során a rézcső anyagát, állapotát és specifikációit ésszerűen kell megválasztani a rendszer hűtőteljesítménye, munkaközege, hőmérséklete és nyomás paraméterei alapján. A rézcső falvastagságának meghatározása számítási ellenőrzéseket igényel a nyomástartó képesség, a folyadékállóság és a rezgésfáradás szempontjaiból a rendszer biztonságának, megbízhatóságának és gazdaságosságának biztosítása érdekében.
Rólunk
miért válassza termékeinket
Vezető gyártó és exportőr vagyunk, amely kiváló minőségű réztermékek átfogó választékára szakosodott,{0}}beleértve a rézcsöveket, rézlemezeket/lemezeket, rézrudakat, rézrudakat, rézhuzalokat és rézszalagokat. Fejlett gyártó létesítményeink a legkorszerűbb--folytonos öntősorokkal, extrudáló présekkel, hideghengerművekkel és húzógépekkel vannak felszerelve a pontosság és a konzisztencia érdekében. A szigorú minőség-ellenőrzés szerves részét képezi folyamatunknak, amelyet az anyagellenőrzést szolgáló spektrométereken, szakítószilárdság-vizsgálókon, örvényáram-vizsgálókon és hidrosztatikus nyomásvizsgálókon keresztül hajtunk végre, garantálva, hogy minden termékünk megfelel a teljesítmény és a tartósság nemzetközi szabványainak.
E--mail:sales@gneesteel.com
Négyzetméter épült
Vállalati alkalmazottak
Együttműködő Partner
Éves tapasztalat
