Rézcső vs sárgaréz cső: Összetétel és alkalmazások

A két csőcsalád összetétele és kijelölése

A rézcső foszfor-deoxidált rézből készül, amelyet az UNS rendszerben C12200, az európai gyakorlatban pedig Cu-DHP-vel jelöltek, legalább 99,90%-os réztartalommal és 0,015-0,040%-os szabályozott maradékfoszforszinttel. A foszfort szándékosan visszatartják az olvadék deoxidációja és a keményforrasztás során a hidrogén ridegségének megakadályozása érdekében, és ez az oka annak is, hogy a minőséget nem használják vezetőként. A sárgaréz cső réz-cinkötvözetből készül; a széles körben használt kazettás sárgaréz a C26000-nek felel meg 68,5-71,5% rézzel és a fennmaradó rész cinkkel, a C27000-et pedig 63,0-68,5% réztartalommal, ahol nagyobb szilárdság és alacsonyabb költség elfogadható. A kínai rendszerben ugyanazok az anyagok jelennek meg, mint a T2 a rézcső minőségénél és a H68 vagy a H62 a sárgaréz minőségeknél a GB/T 5231-ben. A rézcsövet az ASTM B88, az ASTM B75 és az EN 1057, a sárgaréz csövet pedig az ASTM B135 és az európai csőszabványok megfelelő rendelkezései fedik le.

Szín, fizikai és mechanikai különbségek

A sárgaréz a kettő közül az erősebb és keményebb ugyanabban a tempóban, magasabb cinktartalma pedig a hajlékonyság és vezetőképesség árán növeli a szilárdságot. A réz megőrzi hasznos szilárdságát magas hőmérsékleten és megtartja vezetőképességét, ezért választják, amikor hőt kell mozgatni, nem pedig teherhordást.

Korróziós viselkedés és cinktelenítés

A réz ellenáll a támadásoknak ivóvízben, semleges és számos ipari vízben azáltal, hogy védő oxid- és karbonátréteget képez, de érzékeny az ammóniára és az ammóniumvegyületekre, a hézag belsejében maradt amin-alapú folyasztószermaradványokra, valamint az eróziós-korrózióra, ahol az áramlási sebesség túlzott. A sárgaréz hasznos ellenállást biztosít enyhén agresszív vízben, de az ötvözetben lévő cink szelektíven oldható, így porózus, réz-dús maradékot hagy maga után; ez a cinktelenítés. Elősegíti a magas-klorid tartalmú, magas hőmérsékletű pangó víz, és a legveszélyesebb a vékony falú csőben, mert a meghibásodás hirtelen következik be. Az ellenállást javítja a cinktelenítésnek{8}}ellenálló sárgarézek ötvözésének szabályozása, amelyek kis mennyiségű arzént, antimont vagy foszfort tartalmaznak, és a megfelelő tengervíz-anyagok az admiralitás és a tengeri sárgaréz, vagy cső esetén a réz-nikkel, például a C70600. A tengervíz szolgáltatást ezért soha nem szabad kizárólag sima sárgaréz patron alapján meghatározni.

Ahol minden csövet használnak

A rézcső uralja a vízellátást, fűtést, hűtött víz-, gáz-, hűtőközeg- és orvosi gázelosztást, mivel a korrózióállóságot a magas hővezető képességgel ötvözi, és egyenes hosszban, tekercsben gyártják földbe és rejtett útvonalakra. A sárgaréz csövet ott választják ki, ahol a szilárdság, a keménység vagy a megjelenés az elsődleges mozgatórugó: műszer- és mérővezetékek, kis-átmérőjű hidraulikus és pneumatikus áramkörök, építészeti és dekorációs elemek, valamint általános mechanikus cső olyan szerelvényekhez és csatlakozókhoz, ahol az alkatrészt meg kell dolgozni, nem pedig hajlítani. Ahol a cső szükséges a hő szállításához és a tengervíznek is ellenállni, az itt tárgyalt két anyag helyett réz-nikkel minőséget használnak.

Csatlakozás, megmunkálás és gyártás

A rézcsövet kapilláris forrasztással vagy keményforrasztással, présszerelvényekkel, mechanikai csatlakozásokhoz peremezéssel kötik össze, és hidegen szűk sugarúra hajlítható anélkül, hogy az izzított temper megrepedne. A sárgarézcső-gépek könnyen beépíthetők, és gyakran választják az automata esztergagépeken gyártott alkatrészekhez, de alacsony hővezető képessége miatt bőséges hűtőfolyadékra van szükség, és alacsonyabb rugalmassága miatt a hajlítás melegen vagy nagy sugarakon történik. Mindkét család megköveteli a megfelelő töltőanyag- és folyasztószer-kombinációt: az agresszív folyasztószert ki kell öblíteni a csővezetékből a telepítés után, mert a visszamaradt folyasztószer gyakori oka a rézrendszerek idő előtti meghibásodásának, a réz keményforrasztásához pedig foszfor-deoxidált minőségre van szükség a hidrogénridegedés elkerülése érdekében.

Specifikáció, ellenőrzés és szállítás

A megrendelésben fel kell tüntetni az anyag megjelölését, az irányadó szabványt, az erőt, a méretsort, a hosszformát és a projektspecifikáció által megkövetelt teszteket. A méretellenőrzés a külső átmérőre, a falvastagságra és az oválisra, a mechanikai ellenőrzés a szakítószilárdságra, a nyúlásra és a keménységre terjed ki, az integritást pedig örvényáram-vizsgálattal vagy hidrosztatikai vizsgálattal igazolják az ASTM B88 szabványnak vagy az európai szabvány egyenértékű kitételének megfelelően. A csöveket kupakkal vagy dugaszolt végekkel szállítjuk a furat tisztán tartása érdekében, meg vannak jelölve a szabvány, a minőség, az edzettség és a hőazonosító jelzéssel, valamint az EN 10204 3.1 malomvizsgálati tanúsítvánnyal, amely az elemzési és mechanikai eredményeket a hőszámhoz köti.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: A sárgaréz cső erősebb, mint a rézcső?

V: Igen. A sárgaréz cső hasonló körülmények között erősebb és keményebb, mint a rézcső, ezért ezt választották megmunkált szerelvényekhez és hidraulikus vezetékekhez, ahol a hőteljesítmény helyett a terhelés határozza meg.

K: Miért részesítik előnyben a rézcsövet a víz- és hűtőkörben?

V: Egyesíti a korrózióvédő fóliát, amelynek hővezető képessége nagyjából háromszorosa a sárgaréznek, így a rézcsőből épített hőcserélő vagy elpárologtató kompaktabb ugyanarra a feladatra. A réz a helyszínen is könnyebben hajlítható és fújható.

K: Mi az a dezincifikáció, és mikor számít?

V: Ez a cink szelektív eltávolítása sárgarézből agresszív vízben, gyenge rézben-dús szerkezetet hagyva hátra. Ez fontos a vékony-falú csövek és szerelvények pangó magas-kloridos vagy magas hőmérsékletű

K: Használható-e réz- és sárgarézcső ugyanabban a rendszerben?

V: Igen, de a hézagokhoz mind az anyagoknak megfelelő idomokat kell használni, és a folyasztószer-maradványokat a beépítés után ki kell öblíteni, mivel a beszorult fluxus gyakori oka a hézagnál kialakuló helyi támadásoknak.

K: Hogyan azonosítható a két cső szállításkor?

V: A csövön lévő jelöléssel, amely megadja a szabványt, az anyagmegjelölést, az edzettséget és a mérettípust, amelyet az EN 10204 3.1 malomvizsgálati tanúsítványa támaszt alá, feltüntetve a hőszámot, a kémiai elemzést és a mechanikai eredményeket.

K: Milyen teszt igazolja, hogy a cső mentes a falon átmenő -hibáktól?

V: Egy örvényáramú-teszt általános szolgáltatáshoz vagy hidrosztatikai teszt, ahol a vevő előírja, mindkettő elismert átvételi teszt a rézcső specifikációiban, és szerepel az ellenőrzési dokumentumokon.