Miért kell egyes rézöntvényeket izzítani?
A rézrészek lágyítása és lehűtése után egységes, vékony, átlátszó és nem hámló fólia képződik a fém felületén, így a réz és rézötvözetek jó elszíneződés- és oxidációgátló tulajdonságokkal rendelkeznek. Széles körben használják a rézhüvely- és rézötvözet-iparban, például rézanyagok, rézhuzalok, rézbevonatú alumínium, rézbevonatú acél, csupasz réz lapos huzalok és elektromágneses huzalok izzítási folyamatában.
Az izzítás egyik legfontosabb folyamatparamétere a maximális hevítési hőmérséklet (hevítési hőmérséklet). Az izzítási fűtési hőmérséklet kiválasztása a legtöbb ötvözet esetében az ötvözetrendszer fázisdiagramján alapul. A különféle rézötvözetek izzítási hőmérséklete az egyes réztípusok Ac3 feletti, Ac1 feletti vagy Ac1 alatti hőmérséklete, az adott izzítási céltól függően. A különféle színesfém ötvözetek lágyítási hőmérséklete az ötvözet szilárdsági hőmérséklete alatti és a szilárdanyag oldhatósági vonal hőmérséklete feletti vagy alatti hőmérséklet.
Az átkristályosodásos lágyítást olyan ötvözeteknél alkalmazzák, ahol az egyensúlyi melegítés és hűtés során szilárd fázisú átalakulás (újrakristályosodás) megy végbe. Az izzítási hőmérséklet az egyes ötvözetek fázisátalakítási hőmérséklet-tartományán belüli vagy feletti hőmérséklet. A fűtés és a hűtés is lassú. Az ötvözet a fűtési és hűtési folyamatok során fázisátalakuláson és átkristályosodáson megy keresztül, ezért nevezik újrakristályosodási izzításnak, amelyet gyakran lágyításnak is neveznek.
A homogenizációs lágyítást diffúziós lágyításnak is nevezik. Acél és színesfém ötvözetek (például ónbronz, szilíciumbronz, alumíniumbronz, fehérréz, magnéziumötvözetek stb.) ingotjaira vagy öntvényeire alkalmazott lágyítási módszer. Az öntvényt vagy az öntvényt az ötvözet szilárdsági hőmérséklete alá magasabb hőmérsékletre hevítik, sokáig melegen tartják, majd lassan lehűtik. A homogenizációs lágyítás célja az elemek szilárd fázisú diffúziója az ötvözetben a kémiai összetétel inhomogenitásának (elkülönülésének) csökkentése érdekében, főként a kémiai összetétel inhomogenitásának csökkentésére a szemcseméreten belül (szemcsén belüli szegregáció vagy dendrites szegregáció). A homogenizációs izzítási hőmérséklet ilyen magas oka az ötvözetelemek diffúziójának felgyorsítása és a tartási idő lehetőség szerinti lerövidítése. A rézöntvények homogenizálási hőkezelési hőmérséklete sokkal magasabb, mint az Ac3, általában 1050-1200 fok. A színesfém ötvözet bugák homogenizálási hőkezelésének hőmérséklete általában "0,95 × szilárdanyag-hőmérséklet (K)". A magas hevítési hőmérséklet és a hosszú tartási idő miatt a homogenizációs izzítás nagy mennyiségű hőenergiát fogyaszt.
A rézrészek izzítása és lehűtése után a fém felületén egyenletes, vékony, átlátszó, nem hámló film képződik, így a réz és rézötvözetek jó elszíneződés- és oxidációgátló tulajdonságokkal rendelkeznek. Széles körben használják a rézhüvely- és rézötvözet-iparban, például rézanyagok, rézhuzalok, rézbevonatú alumínium, rézbevonatú acél, csupasz réz lapos huzalok és elektromágneses huzalok izzítási folyamatában.
