(1) Csökkentse a feszültségkoncentráció fáradtság -repedési forrását a hegesztett ízületekben és a feszültségkoncentrációs pont szerkezetében, kiküszöbölje vagy csökkentse az összes eszköz stresszkoncentrációját, hogy javítsa a szerkezet fáradtságát .
(1) Az ésszerű szerkezeti forma használata
(1) prioritást élveznek a tompa ízületek, próbálj meg nem használni az öl -ízületeket; Fontos szerkezetek a T-csírák vagy a sarokcsuklók fenekű illesztéseire történő átadásához, hogy a hegesztés elkerüli a sarok alkatrészeit; A T-Joints vagy a sarokízületek használata remélhetőleg a teljes penetrációs tompa hegesztések használata .
② Próbálja elkerülni a részleges terhelés megtervezését, hogy a tag belső erőinek átadása sima és egyenletesen eloszlik, anélkül, hogy további feszültséget okozna .
③ Csökkentse a metszet mutációt, amikor a lemez vastagságának vagy a lemez szélességének különbségét és az ízületek tompításának szükségességét kell megtervezni az átmeneti zóna simítására; Az éles sarkok vagy sarkok szerkezetét lekerekített ívré kell készíteni, annál nagyobb a görbületi sugara, annál jobb .
④ Kerülje el a háromirányú hegesztés térbeli konvergenciáját, amennyire csak lehetséges, hogy ne állítsa be a feszültségkoncentrációs területen, amennyire csak lehetséges, ne állítsa be a keresztirányú hegesztés fő szakító tagjaiba; Elkerülhetetlen, ügyeljen arra, hogy a hegesztés belső és külső részén biztosítsa, hogy csökkentse a stressz koncentrációját a hegesztésnél .
⑤ A fenekű hegesztések, amelyeket csak az egyik oldalon lehet felvinni, és az állandó párnák nem engedhetők meg a hátoldalra a fontos szerkezeteken; Kerülje a megszakított hegesztések használatát, mivel az egyes hegesztési szakaszok elején és végén a . nagy feszültségkoncentrációja van.
(2) A hegesztési alak és a hegesztés jó minősége és a hegesztés jó minősége .
(1) A tompa ízületi hegesztés maradék magasságának a lehető legkisebbnek kell lennie, és jobb, ha hegesztés után maradék magasság nélkül síkban (vagy őrölni);
② A T-típusú ízületeknek előnyösen filéhegesztést kell használni konkáv felületekkel, nem pedig konvex filéhegesztési hegesztési;
③ A hegesztésnek és a hegesztési lábujj szülői anyagfelszíni csomópontjának szükség esetén sima átmenetnek kell lennie, a hegesztési őrlés vagy az argon ív újjáélesztése érdekében, hogy csökkentsék a stressz koncentrációját a . helyen
Bármely hegesztési hibának eltérő fokú stresszkoncentrációja van, különösen a pelyhes hegesztési hibák, például repedések, nem szedtek, ki nem használt és harapós szélek stb.
2) A maradék stressz beállítása
A tag felületén vagy a feszültségkoncentrációnál létező maradék nyomóstressz javíthatja a hegesztett szerkezet fáradtságát, például a hegesztési sorrend beállításával, a helyi fűtés stb. kalapáccsal vagy lövés robbantás és egyéb folyamatok, amelyek a fémfelszíni plasztikus deformáció és edzés, valamint a maradék nyomóstressz felületi rétegében, a fáradtság javításának céljának elérése érdekében .
For notched members, take a one-time pre overload stretching, can make the top of the notch to get the residual compressive stress. Because after elastic unloading, the sign of the notched residual stress is always opposite to the sign of the notched stress during (elastic-plastic) loading. This method is not suitable for bending overloading or multiple tensile loading. It is Gyakran kombinálva a strukturális elfogadási tesztekkel, például a hidraulikus teszteléshez szükséges nyomás edényekkel, előzetes rakomány szakítószerepet játszhatnak .
(3) Javítsa az anyagok szervezését és tulajdonságait
Mindenekelőtt az alapfém és a hegesztési fém fáradtságának javítását is figyelembe kell venni a . anyag belső minőségéből is. A gabonacél szobahőmérsékleten történő finomítása javíthatja a fáradtság élettartamát; A hőkezelés a szervezet optimális állapotával érhető el, hogy egyszerre javítsa az erőt, de javítsa annak plaszticitását és szilárdságát; Az edzett martenzit, az alacsony széntartalmú martenzit és az alsó bainit és más szervezetek magasabb fáradtsági ellenállással rendelkeznek . Másodszor, az erőnek, a plaszticitásnak és a szilárdságnak ésszerű együttműködésnek kell lennie. . Az anyag az anyag képessége a törés ellen, de a nagy szilárd anyagok érzékenyek, hogy a defmuration Assmount-t a műanyag deformáción keresztül, a nagy szilárdságú anyagok, nem szabad, hogy a deform. Vágja le a stresszcsúcsot úgy, hogy a nagy feszültség-újraelosztás, de a rés és a repedés hegyének tompítása érdekében a repedések tágulását enyhítsék, vagy akár leállítsák a. plaszticitást biztosítva, hogy az erősség szerepe teljes lejátszást kapjon ., így a nagy szilárdságú acél és az ultra-magas erőhosszú acél javítását végezzék, próbáljon javítani egy kis ráncosságot és a szilárdságot, és javítja a zsíros anyagot, javítsák a zsíros anyagot, és javítsák a zsíros acél és az ultra-magas erővel. Ellenállás .
(4) Különleges védő intézkedések
A légköri közegek eróziója gyakran hatással van az anyag fáradtságára, ezért bizonyos védőbevonatok használata hasznos a ., például a töltőanyagot tartalmazó műanyag réteggel bevont feszültségkoncentrációban a . gyakorlati módszer a fejlesztési módszer.
