Gnee  Acél  (Tianjin)  Co.,  kft

A TC4, TC6, TC11 és más titánötvözet rudak és annak hőkezelési folyamata

May 29, 2025

A titán szobahőmérsékleten nagyon stabil a levegőben, ha 4 0 0 ~ 550 fokra melegítik, egy réteg szilárd oxid -fóliát generál a felszínen, megakadályozva a védőhatás további oxidációját. Az oxigén, a nitrogén, a hidrogén titán abszorpciója nagyon erős, ez a fajta gáz nagyon káros a fém titán szennyeződésekre, még akkor is, ha a tartalom nagyon kicsi (0,01% ~ 0,005%) komolyan befolyásolhatja annak mechanikai tulajdonságait.
A titán -dioxid (TIO2) titánvegyületeiben a legpraktikusabb érték. A Ti02 nem mérgező, nem mérgező, kiváló optikai tulajdonságokkal rendelkezik. A TI02 átlátszatlan, fényes és fehérség, törésmutató és szórási teljesítmény, erős rejtekerők, jó diszperziós, a fehér por pigmentjeiből készült, közismert nevén titán -dioxid. A titánrudak és acél megjelenése nagyon hasonló a 4,51 g \/ cm sűrűséghez, kevesebb, mint 60% acél, tűzálló fémek a fémelemek legalacsonyabb sűrűségében. A titán mechanikai tulajdonságai, amelyeket általában mechanikai tulajdonságoknak és tisztaságnak neveznek, nagyon relevánsak. A magas tisztaságú titán kiváló megmunkálható, megnyúlás, a metszet zsugorodása jó, de alacsony szilárdságú, nem alkalmas a szerkezeti anyagokra. Az ipari tiszta titán mérsékelt mennyiségű szennyeződést tartalmaz, nagy szilárdsággal és plaszticitással rendelkezik, amely alkalmas a szerkezeti anyagok előállítására.

Titanium Round RodTitanium Round Barround bar titanium

A titánötvözetek alacsony szilárdsággal és nagy plaszticitással, közepes szilárdsággal és nagy szilárdsággal rendelkeznek, 200 (alacsony szilárdságú) és 1300 (nagy szilárdságú) MPa -ra, de általában a titánötvözetek nagy szilárdságú ötvözeteknek tekinthetők. Nagyobb szilárdsággal rendelkeznek, mint az alumíniumötvözetek, amelyeket közepes szilárdságúnak tekintnek, és az erősség szempontjából teljes mértékben helyettesíthetik bizonyos acélfajtákat. Az alumíniumötvözetekhez képest, amelyek 150 fok feletti hőmérsékleten gyorsan elveszítik az erőt, néhány titánötvözet jó szilárdságot tart fenn 600 fokon. A könnyű súly miatt a sűrű fém titán, az alumíniumötvözeteknél nagyobb szilárdság miatt, magas hőmérsékleten fenntartható, mint az alumínium, a nagy szilárdság érdekében, és a repülési ipar nagy jelentőséggel bír. Tekintettel az acél 57%-os titán sűrűségére, annak specifikus szilárdságát (szilárdság \/ tömeg arány vagy szilárdság \/ sűrűség aránya specifikus szilárdságnak nevezzük), a korrózió, az oxidáció, a fáradtság ellenállás erős, a titánötvözetek, 3\/4 az repülőgép szerkezeti ötvözeteinek, mint a szerkezeti anyagok reprezentatív képviselői, az 1 \/4-et főként korrónizálóként használják. A titánötvözet nagy szilárdsággal és kis sűrűséggel rendelkezik, jó mechanikai tulajdonságok, keménység és korrózióállóság nagyon jó. Ezenkívül a titánötvözet -eljárás teljesítménye gyenge, a vágási és feldolgozási nehézségek, a forró feldolgozás során, nagyon könnyen felszívható szennyeződések, például hidrogén, oxigén, nitrogén és szén. Rossz a kopásállóság is, a termelési folyamat összetett. A titán iparosodott termelését 1948 -ban indították. A repülés iparának fejlesztésének szükségletei, úgy, hogy a titánipar átlagos éves növekedési üteméhez kb. 8% -os fejlődés. Jelenleg a titánötvözet -feldolgozó anyagok világ éves kimenete több mint 40, 000 tonna titánötvözet -fokozatú, közel 30 fajta. A legszélesebb körben használt titánötvözet a ti -6 al -4 v (TC4), ti -5 al -2. 5SN (TA7) és ipari tiszta titán (TA1, TA2 és TA3).
A titánrudak és a titánötvözet rudakhoz három típusú hőkezelési folyamat létezik:
(1) Szilárd oldatkezelés és öregedés: A célja az erősség, a titánötvözet és a stabil titánötvözet javítása, nem lehet megerősíteni a hőkezelést, csak a lágyítás előállításában. + Titánötvözet, és a szubstabil titánötvözet kis mennyiségét tartalmazza, szilárd oldatkezelés és öregedés lehet, hogy az ötvözet tovább erősítse.
(2) A stressz enyhítésének lágyítása: A cél a feldolgozás során előállított maradék feszültségek kiküszöbölése vagy csökkentése. Kerülje el a kémiai támadást és csökkentse a deformációt bizonyos korrozív környezetben.
(3) Teljes lágyítás: A cél a jó keménység elérése, a megmunkálhatóság javítása, elősegíti az újratelepítést, valamint a méret és a szervezet stabilitásának javítását.

goTop