A hőkezelés szerepe az anyag mechanikai tulajdonságainak javítása, a maradék feszültségek kiküszöbölése és a fém megmunkálhatóságának javítása. A hőkezelés eltérő céljainak megfelelően a hőkezelési folyamat két kategóriába sorolható: előkészítő hőkezelés és végső hőkezelés.
1 előkészítő hőkezelés
Az előkészítő hőkezelés célja a megmunkálhatóság javítása, a belső feszültségek kiküszöbölése és a jó kohászati szervezet előkészítése a végső hőkezeléshez. A hőkezelési folyamatban lágyítják, normalizálják, öregednek, edznek és így tovább.
(1) Lágyítás és normalizálás
A lágyítás és a normalizálás forró megmunkált üres üregekhez használható. A széntartalom nagyobb, mint a {{0}}. 5% szénacél és ötvözött acél, a keménység csökkentése érdekében könnyű vágni, gyakran az izzítás használatával; A szén -dioxid -acél és az ötvözött acél kevesebb, mint 0,5% -os széntartalma, hogy elkerülje annak keménységét, túl alacsony vágó botkés és a kezelés normalizálásának használata. A lágyítás és a normalizálás finomíthatja a gabonaféléket, az egységes szervezetet a jövőbeli hőkezelés előkészítéséhez. A lágyítás és a normalizálás gyakran a üres gyártás után, a durva megmunkálás előtt elrendezhető.
(2) Öregedési kezelés
Az öregedési kezelést elsősorban az üres és megmunkálás során előállított belső feszültségek kiküszöbölésére használják.
Annak elkerülése érdekében, hogy a túlzott szállítási munkaterhelés az általános precíziós alkatrészekhez, a befejezési folyamat során, az öregedés kezelése előtt lehet. Ugyanakkor a nagyobb pontosságú követelményekkel rendelkező alkatrészeket (például a koordináta unalmas gép esete) két vagy több alkalommal kell elrendezni. Az egyszerű alkatrészek általában nem lehetnek öregedési kezelés.
Az öntvényeken kívül a precíziós alkatrészek (például precíziós csavarok) rossz merevségére is a feldolgozás során előállított belső feszültségek kiküszöbölése érdekében stabilizálják az alkatrészek feldolgozásának pontosságát, gyakran a durva, félig kidolgozó megmunkálásban, a többszörös öregedés-kezelés elrendezése között. Néhány tengely alkatrész -feldolgozást, kiegyenesítési eljárást az öregedési kezelés után is el kell rendezni.
3) edzés
A magas hőmérsékletű edzési kezelés kiürítésében végzett edzések egyenletes és részletes edzett Sohnite-szervezetet kaphatnak, a későbbi felületi oltáshoz és a nitrid-kezeléshez az előkészítés deformációjának csökkentése érdekében, így a edzés előkészítő hőkezelésként is felhasználható.
Mivel az alkatrészek átfogó mechanikai tulajdonságai a edzés után jobbak, az alkatrészek bizonyos keménység- és kopásállósági követelményeihez is használható a végső hőkezelési folyamat.
2 Végső hőkezelés
A végső hőkezelés célja a keménység, a kopás ellenállás és az erő és az egyéb mechanikai tulajdonságok javítása.
(1) A kioltás
Az oltásnak felületi oltása és általános oltása van. Közülük a felületi oltást szélesebb körben használják a deformáció miatt, az oxidáció és a dekarburizáció kicsi, és a felületi kioltásnak a nagy külső szilárdságának, a jó kopásállóságnak a előnyei is vannak, miközben megőrzik a jó belső szilárdságot és az ütközés ellenállását. A felületen oltott alkatrészek mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében gyakran előkészítő hőkezelésként meg kell edzeni vagy normalizálni a hőkezelést. Az általános folyamat útja: Anyag - kovácsolás - normalizálás (lágyítás) - durva megmunkálás - edzés - félig befejezés - felületi edzés - befejezés.
(2) Carburizing oltás
A szénhidrogizálás az enyhe acélra és az alacsony ötvözött acélra alkalmazható, először javítja az alkatrészek felületi rétegének széntartalmát, miután a felszíni réteget a nagy keménység elérése érdekében oltja, miközben a szív továbbra is bizonyos fokú erőt, nagy szilárdságot és plaszticitást tart fenn. A teljes karburizálás és a helyi karburizálás szénhidrogizálása. A nem karburizált rész helyi karburizáló része a szünetellenes intézkedések (rézzel bevont vagy bevont szünet-ellenes anyag) megtételéhez. A szénhidrogizálás deformációja és a karburizációs mélység miatt általában a 0. 5 ~ 2 mm között van, tehát a carburizációs folyamat általában a félig befejezés és a befejezés között van elrendezve.
A folyamatút általában: Anyag - kovácsolás - normalizálás - durva, félig befejező - karburizálás oltás - befejezés. Amikor a helyi karburizált alkatrészek nem karburizált részét a margó növelése érdekében, a folyamatterv túlzott karburizált rétegének eltávolítását, a folyamat túlzott karburizált rétegének eltávolítását a karburizáció során el kell rendezni, és eloltódni kell.
(3) Nitriding kezelés
A nitriding célja, hogy a nitrogénatomok behatoljanak a fém felületébe, hogy nitrogéntartalmú vegyületek feldolgozási módszereit kapják. A nitridréteg javíthatja a felületi keménységet, a kopásállóságot, a fáradtság szilárdságát és az alkatrészek korrózióállóságát. Mivel a nitrid-kezelési hőmérséklet alacsony, a deformáció kicsi, és a nitridréteg vékony (általában legfeljebb 0.
