A rézöntvények öntési repedéseinek okainak részletes elemzése
1. Rézöntvények repedésállósága
Az ötvözet melegrepedése az ötvözet azon hajlamára utal, hogy magas hőmérsékleten repedések keletkezzenek. Egyes rézötvözet-öntvények egyik gyakori öntési hibája. A forró repedések alakja általában kanyargós és szabálytalan, a szemcsehatárok mentén keletkezik. A repedés felülete gyakran erősen oxidált, és nincs fémes fénye.
Az öntvényen elfoglalt helyzete szerint a melegrepedést gyakran külső és belső repedésekre osztják. A külső repedések gyakran az öntvényfelület egyenetlenségéből, éles sarkokból, a keresztmetszeti vastagság változásából és más hasonló helyekről indulnak ki, amelyek feszültségkoncentrációt okozhatnak. Fokozatosan benyúlik az öntvény belsejébe, szélesebb felülettel és keskenyebb belsővel, esetenként átfut a teljes öntvényszakaszon. Belső repedések keletkeznek az öntvény belsejében a végső megszilárdulási ponton. Általában nem terjed ki az öntvény felületére. A repedés felülete nagyon egyenetlen, gyakran sok villával, és az oxidáció mértéke könnyebb, mint a külső repedésé.
Általános vélekedés szerint az ötvözetek melegrepedése a megszilárdulási folyamat során következik be, vagyis amikor az ötvözet nagy része megszilárdult, de a dendritek között még mindig van egy kis mennyiségű folyadék. Ekkor az ötvözet lineáris zsugorodása nagy, és az ötvözet szilárdsága alacsony. Ha az öntőforma megakadályozza a zsugorodást, az öntvény nagy zsugorodási feszültséget hoz létre, amely a forró kötésre hat. Ha a forró csatlakozásnál a feszültség nagyobb, mint az ötvözet azon a hőmérsékleten megengedett nyúlása, forró repedés lép fel.
Ugyanakkor ugyanazon ötvözet esetében az, hogy az öntvényekben előfordul-e forró repedés, gyakran olyan tényezőktől függ, mint az öntési ellenállás, az öntési szerkezet és az öntési folyamat. Az öntvények kondenzációs folyamata során minden olyan módszer, amely csökkenti a zsugorodási feszültségét és javítja az ötvözet magas hőmérsékletű szilárdságát, segít megelőzni a forró repedések kialakulását. Ezért a tényleges gyártás során általában olyan hatékony intézkedéseket tesznek, mint az öntőforma hozamának növelése, a forma szerkezetének javítása, az ötvözet öntőformába való bejuttatásának helyének javítása, valamint az erősítő bordák ésszerű beállítása és a hűtés a forró repedés elkerülése érdekében. . Az ötvözet melegrepedési hajlama az ötvözet tulajdonságaitól függ. Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a különbség a hőmérséklet között, amelyen az ötvözet megszilárdulása során a teljes dendritváz kezd kialakulni, és a hőmérséklet között, amelyen a megszilárdulás véget ér, és minél nagyobb az ötvözet zsugorodási sebessége ebben az időszakban, annál nagyobb. a különbség. Minél nagyobb az ötvözet termikus repedési hajlama.
2. Nyomásállóság
Az öntvények gyenge nyomásállósága azt jelenti, hogy a présöntvények nyomásának hatására az öntvény belsejéből vagy kívülről nyomás szivárog, ami olajszivárgásban, levegőszivárgásban, vízszivárgásban stb. nyilvánulhat meg. Ez az egyik legnehezebb probléma az öntvényhibák között megoldható, és az okok sokfélék lehetnek. A hibák kombinációja által okozott hibák.
Az öntvényt vízbe merítjük, az öntvény belső üregét sűrített levegővel töltjük meg. A sűrített levegő az öntvény belső felületi hibái, belső hibái és külső felületi hibái által kialakított úton halad át és eléri a vízfelszínt. Buborékok jelennek meg, ami rossz nyomásellenőrzést jelez.
A rézötvözet öntvényeknél az ötvözet sűrűségére vonatkozó követelmények magasak, így a rézötvözet öntvények hidraulikus ellenállásának javítása és a szivárgás elkerülése a gyártás kulcsává vált. A gyártás során bebizonyosodott, hogy amíg az öntvény keresztmetszetében bizonyos vastagságú oszlopos kristályok vagy finom egyenlőtengelyű kristályszerkezetek keletkeznek, a hidraulikus nyomásállóság megfelel a használati követelményeknek. Az oszlopos kristályokat azonban könnyű előállítani gyors hűtési körülmények között, de nehéz előállítani általános homoköntési körülmények között. Konkrét öntvények esetében az öntési hőmérséklet növelésének módszere, hogy oszlopos kristályszerkezetet kapjunk, nagyon nyilvánvaló hatást fejt ki. A rézöntvények öntési hőmérséklete túl alacsony, az ötvözet szerkezete laza, az öntvények szivárgási problémája súlyos, és időről időre "ónizzadtság" és forró repedés lép fel.
Az öntési hőmérséklet növelésével az öntvényszerkezet sűrű oszlopos kristályokká válik, és minősített öntvényeket kapunk. (Forrás: Copper Alloy Casting)
