A zománcozott huzal egyfajta tekercselő huzal. Ezt úgy készítik, hogy egy réteg szigetelő lakkot bevonnak egy fémvezetőre, például rézre vagy alumíniumra, majd szárítják, hogy mágneses huzalt hozzon létre.
Ez a szigetelő lakk szigeteli a vezetékeket egymástól, megakadályozva az áramszivárgást, és lehetővé teszi számukra, hogy ellenálljanak egy bizonyos feszültségnek.
A zománcozott huzalt elsősorban elektromos berendezések, például motorok, transzformátorok, reaktorok és relék tekercseihez használják. Például egy közönséges kis egyenáramú motorban a zománcozott huzalt a forgórész és az állórész körül tekercselik. Amikor az áram áthalad a zománcozott huzal tekercseken, mágneses mezőt generál, a motor vezetésével.




A réz az egyik leggyakrabban használt anyag a zománcozott huzalhoz.
A réz kiváló elektromos vezetőképességgel és alacsony ellenállással rendelkezik. A szokásos légköri nyomáson és szobahőmérsékleten a réz ellenállása nagyon alacsony, lehetővé téve az áram hatékony továbbítását és az energiaveszteség csökkentését. Például az energiaátvitel során a rézvezetők lehetővé teszik a villamos energia számára, hogy a célpontját hatékonyabban érje el, mint más fémek. Ezért a rézt gyakran használják a zománcozott huzal alapanyagként!
A rézvezető, a zománcozott huzal alapanyagát szigetelő lakkkal borítják, hogy zománcozott huzal legyen. Szigetelő lakkok, amelyek különféle típusokban, például poliészterben és poliimidben alkalmazhatók, lehetővé teszik az elektromos berendezésekben lévő rézvezetékek biztonságos hordozását anélkül, hogy rövid áramköröket okoznának más alkatrészekkel való érintkezés vagy a tekercsek között. Például a transzformátorokban a zománcozott rézvezetékek szorosan megsebesítik. A szigetelő lakk védelme nélkül az áram szabadon áramlik a vezetékek között, ami potenciálisan a transzformátort hibás működtetéshez vezetheti.
A vállalatnak van egy klaszterje, amelyben a Kínában vezető rézfeldolgozó gyártósok vezetnek, ideértve a következőket is:
Német importált precíziós rézcső gyártósor (éves output 30 000 tonna)
Japán technológia rézfólia gördülő vonal (legfeljebb 6 μm)
Teljesen automatikus rézrúd folyamatos extrudálási vonal
Intelligens rézlemez és szalag befejező malom egység
A teljes termelési folyamat digitalizált irányítását és kezelését a MES rendszeren keresztül valósítják meg, és a termékek dimenziós pontossága elérheti a ± 0,01 mm -t.








